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發布時間：2020-12-20 09:04
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帶式輸送機減速機斷軸
帶式輸送機減速機斷軸發生在減速機高速軸上。常見的是采用減速機為垂直傘齒輪軸的高速軸。發生斷軸的原因有兩個。
1）減速機高速軸在設計上強度不夠。
這種情況一般發生在軸肩處，由于此處有過渡圓角，極易發生疲勞損壞，如圓角過小會使減速機在較短的時間內斷軸，斷軸后的斷口通常比較平齊。
發生這種情況應當更換減速機或修改減速機的設計。
2）電動機軸與減速機高速軸不同心。
電動機軸與減速機高速軸不同心時，會使減速機輸入軸增加徑向載荷，加大軸部的彎矩，長期運轉會發生斷軸現象。在安裝與維修時應仔細調整其位置，保證兩軸同心。在大多數的情況下電動機機軸不會發生斷軸，這是因為電動機軸的材料一般是45鋼。軸比較粗，應力集中情況要好一些。
正確安裝操作、合理維護保養，才能很大程度發揮帶式輸送機的性能。
皮帶輸送機的正常檢查和保護：
皮帶輸送機在運行過程中易于流失和滑動， 這是用戶使用中的常見問題。這些問題很可能導致皮帶斷裂等故障，甚至影響人員的安全。
在安裝新的輸送帶或將舊的輸送帶固定在皮帶輸送機上時，務必確保皮帶直線和直線運行。為了使帶式輸送機線性運行，帶式輸送機在空載時形成良好的槽，確保帶式輸送機與水平輥緊密接觸。此外，正向運行的皮帶輸送機生產線要使其所有輥子和輥子垂直于輸送機焦點線。
對于輸送距離較短的皮帶輸送機，可以使用張緊的鋼絲焦點線作為標準桿，使輥子和輥子成直角。對于長距離皮帶輸送線，連接參考點的張緊線可用于安裝。
在調試新的皮帶輸送機時，首先考慮將皮帶輸送機調整到頭部和尾部滾筒的中間位置。所有托輥都與輸送機焦點線成直角安裝，但是當帶式輸送機處于往返狀態時，緩沖輥的微調對于調試很有用。如果輸送機上的輸送帶偏離張緊輥，介入輥子和支架之間，這會導致皮帶輸送機損壞。
輸送機斷帶原因分析
輸送機膠帶質量不達標
膠帶作為輸送機的重要組成部分，其作用是承載礦物并運送至規定地點，而如果企業所采用到的膠帶質量不達標，再加上服務年限過長，超負荷運行或日常維護不到位等，就造成其因物料塊度太大、輸送機卡住等原因而出現斷帶事故。
2、輸送機接頭質量不好
輸送機接頭分為機械接頭和硫化接頭，前者不如后者，現已很少用。
接頭作為輸送機兩節膠帶相互間的連接點，如果其質量不好極有可能造成斷帶事故產生，接頭往往會在下面四種情況下出現斷帶：
1）硫化接頭在使用過程中往往會因粉塵覆蓋在鋼絲和膠料而致使后者出現銹蝕或開膠，進而造成接頭斷裂。
2）局部硫化過程中，如果鋼絲芯膠帶接頭是張緊狀況，此時如果進行加熱會造成鋼絲繩和橡膠層內出現細小抽動，進而增加接頭斷裂的可能性。
3）輸送機接頭制造商所使用材料不達標，就容易使其被磨損、腐蝕變脆弱，這樣一來在強作用力的情況下極易出現斷裂。
4）生產接頭時所采用的硫化工藝標準不合格或者執行不嚴，所生產出來的接頭質量不達標也會出現斷裂事故。
如何提高選礦設備皮帶輸送機使用壽命的解決方法：
輸送帶局部損傷修復技術延長使用壽命
(1)局部熱硫化；
(2)局部冷潑，產品有美國福世蔫(1sfline)技術液體高分子復合修復材料、德同德福康等，但需常溫吲化10h左右；
(3)局部冷粘，采用德國蒂普拓普公司修補條(縱向裂廠=i)、冷粘膠一T2復合膠縱向填補裂縫堵(需專用膠槍)。
(4)輸送帶噴涂修復技術。該技術是將幾種液體材料經專用設備混合，高壓噴到皮帶磨損表面.根據需要噴涂一定厚度的耐磨層。
合理選擇皮帶類型與維護
合理選擇類犁，根據季節變化及時凋整沿線糾偏裝置，加防曬罩以技冬季維護等措施亦可延長選礦設備輸送帶壽命。
料流方向調整：料流方向對輸送帶的使用壽命具有重要影響，應使物料流與輸送帶同方向運行，可大大提高設備使用壽命。
