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              自動表面涂裝設(shè)備的行業(yè)須知【叁崎涂裝】

              發(fā)布時間:2020-12-12 09:45  

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              自動噴涂設(shè)備中供漆裝置都有哪幾種?

              1.自流式(重力式)供漆裝置

              2.壓力罐式供漆裝置

                  壓力罐式供漆裝置一般都嗲有空氣減壓閥和空氣過濾器,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)壓力,壓力范圍為0.1-0.15MPa,不帶攪拌的壓力罐一般用于罩光清漆噴涂。底漆或色漆噴涂用的壓力罐為防止顏料的沉淀影響色澤和防護性,應(yīng)采用帶攪拌的壓力罐。

              3.壓力供漆站

                  為保證自動噴涂的質(zhì)量穩(wěn)定、膜厚均一、輸送個電噴槍涂料的溫度和黏度恒定,各程序輸送的漆量要準確。涂料的計量常用漆壓力調(diào)整法、漆量調(diào)整法和齒輪計量法三種方法實現(xiàn)。漆壓力調(diào)整法是很簡單的一種,結(jié)構(gòu)簡單。體積小和易清洗,但其誤差很大,受涂料的黏度影響也大,除雙組分漆外,適用于其他任何涂料。漆量調(diào)整法是一種準確復(fù)雜的計量方法,漆的流量靠裝在漆壓調(diào)整器出口的傳感器感知,此法的優(yōu)點是隨漆黏度變化影響小。




              為什么噴涂線決定了倉儲貨架的品質(zhì)質(zhì)量

              1.烤漆表面著色

                  使用烤漆進行表面著色,成本必然大大下降,然而烤漆漆面太薄,附著力不足,防銹效果差,貨架出廠后,因為要經(jīng)歷多個轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié),還有安裝環(huán)節(jié),這些過程所造成的噴涂表面損失很大,導(dǎo)致后期工程還沒完成,貨架表面的樣子已經(jīng)面目全非。

              2.高等噴槍式高溫粉末著色線

                  一般相對高等的倉儲貨架廠已經(jīng)摒棄了表面烤漆這種表面著色方法,而采用成本較高的高等噴槍式高溫粉末著色線,這種噴涂一般注重品質(zhì)的有名大廠都會使用,這種噴涂方法的好處是在各個貨架運輸安裝折騰環(huán)節(jié)中都不會出現(xiàn)較大的表面損失,并且一般粉末的擴氧化性都比烤漆要好,更不用說使用高等粉末的廠家所生產(chǎn)的倉儲貨架!它們出廠安裝后使用的年限將大大延長!

              3.噴涂也會造成貨架使用時的安全

                  倉儲貨架在使用前使用的鋼材都是全新的時候堅韌度是保持更好的。然而如果鋼材經(jīng)過氧化銹蝕后,就會出現(xiàn)脆化,堅韌度下降等問題,所以,如果倉儲貨架在曠日使用后,由于表面著色擴銹力不足,則會導(dǎo)致貨架使用一段時間后脆化銹蝕,造成倉儲貨架堅韌度下降,承重能力比剛使用時大大下降,則會造成安全隱患!

              4.靜電噴塑在倉促貨架的優(yōu)勢

                  倉庫貨架所應(yīng)用的靜電噴塑技術(shù)具有涂裝效率很高,涂膜性能優(yōu)良,無溶劑揮發(fā),環(huán)境污染甚少,能源消耗省,生產(chǎn)周期短,易于實現(xiàn)涂裝自動化等優(yōu)勢。



              在靜電涂裝的過程中應(yīng)該注意哪四個方面


              1.噴涂距離

                  噴涂距離是指噴槍口到工件表面的距離,當噴槍施加的靜電電壓不變,噴涂距離變化時,電場強度也將隨之發(fā)生變化。

              2.噴粉量

                  噴粉量是指單位時間內(nèi)的噴槍口的出粉量。粉層厚度的初始增長率與噴粉量成正比,但隨著噴涂時間的增加,噴粉量對粉層厚度增長率的影響不僅變小,還會使沉積效率下降,故噴粉量掌握在100-200g/min較為合適。

              3.噴涂電壓

                  在一定范圍內(nèi),噴涂電壓增大,粉末附著量增加,但當電壓超過90KV時,粉末附著量反而隨電壓的增加而減小。

              4. 供粉氣壓

                  供粉氣壓指供粉器中輸粉管的空氣壓力,在其它條件不變情況下,以0.05MPa(1.96公斤力氣壓)為佳。