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單體液壓支柱

單體液壓支柱受工作環境的制約，工作中主要承受靜載荷、動載荷兩種。靜載荷主要指大小不變或變動很小的載荷；單體液壓支柱設備的局部劃傷及變形是單體液壓支柱常出現的問題，尤其是活塞口變形泄露、井下液壓支柱腐蝕等問題。隨著支護時間變化或受到任意帶有加速運動物體的影響，均屬于動載荷。工作面靜載荷是指支柱上方直接頂（放頂開采時為直接頂）的重量和老頂回轉運動時迫使直接頂變形而傳遞到支柱上的那部分變形壓力；工作面動載荷是支護面直接冒頂的沖擊載荷及老頂突然失穩對支柱突然增加載荷和周期性變化的載荷。因此，研究單體液壓支護的靜態特性、動態特性作為衡量支護性能的重要指標，決定著煤礦支護設備的發展。

單體液壓支柱測壓儀的使用與維護

測壓儀適合于綜采工作面批量裝備日常攜帶檢測，是單體液壓支柱支護質量日常檢測，確保安全出產的理想產品。因為為了保證該測壓儀的使用壽命，掌握正確的使用和維護方法是非常有用的。

其維護方式：使用前應檢查測體口內橡膠墊圈是否平整，如安放不平整易從測體口處向外泄液;后端泄液系“O”型密封圈損壞變形，這時可拆下壓桿，將頂針從尾部拉出，更換“O”型密封圈；表頭泄液可用6#小梅花扳手上緊表頭；單體液壓支柱是指利用液體壓力產生工作阻力并實現升柱和卸載的單根可縮性支柱，這樣一說，大家應該對此也有了一些了解了，如果大家想要更多的了解有關單體液壓支柱的使用注意事項，那么大家先不要著急。如表頭無壓力顯示，有幾種可能：一是因為壓力表擰得過緊使密封圈變形堵塞，阻止了液體壓力傳遞。頂針長度不夠是因為三用閥規格不同造成。它的特點具有體積小、重量輕、便攜帶、便操縱等長處，工藝結構設計的公道，深受操縱者的青睞。

單體液壓支柱為什么會出現脹缸的現象

一般來說，只有使缸體內憋壓且達到或超過缸體的強度極限時才能使缸體產生變形甚至損壞。所以，首先要分析研究使缸體內憋壓的條件，也就是能夠形成脹缸的條件。

以DW型單體液壓支柱為例，在實際工作中，安裝在回采工作面風巷的乳化液泵站，通過管路系統將工作介質—高壓液輸送到分布在工作面上的注液槍，由注液槍把高壓液經三用閥注入單體液壓支柱的下腔，完成升柱動作。當操作者用卸載手把打開三用閥中的單向閥時，支柱內腔工作液經閥筒噴入采空區，活柱3在其自重和復位彈簧作用下回縮，從而實現單體液壓支柱的降柱。嚴格按支護規程操作，確保單體液壓支柱架設質量，要柱、排距均勻，做到橫成排，豎成行，支柱要垂直頂、底板支設，要有迎山角且角度要合適。

當工作面受到采動影響，頂板來壓時，由此而產生的支柱下腔壓力大于三用閥的額定工作壓力(產品設計調定壓力)后，三用閥中的安全閥開啟溢流，卸壓至封閉壓力時關閉，如此循環，保證單體液壓支柱具有恒阻工作特性。