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激光切割加工系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)是采用一機(jī)雙工位方案，即縱縫焊接工位和環(huán)縫焊接工位在同一臺(tái)機(jī)器上進(jìn)行。爆接加工機(jī)床上。既可以進(jìn)行縱縫焊接，又可以進(jìn)行環(huán)縫焊接。機(jī)床正在進(jìn)行縱縫焊接時(shí)，在環(huán)縫焊接位處可以進(jìn)行上下料操作；機(jī)床在進(jìn)行環(huán)縫焊接時(shí)，在縱縫焊接T位處可以進(jìn)行上下料操作，可以節(jié)省大量的輔助時(shí)間。提高生產(chǎn)效率。兩套分別用于縱縫焊接和環(huán)縫焊接的定位、夾緊夾具。

鋼材儲(chǔ)藏與保管

1)材料在入庫(kù)前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì)，對(duì)已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物

2)材料入庫(kù)后要經(jīng)常檢查，如有銹蝕，應(yīng)清除銹蝕層

3)一般鋼材表面清除于凈后，不必涂油，但對(duì)鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等，除銹后其內(nèi)外表面均需涂防銹油后再存放

4)對(duì)銹蝕較嚴(yán)重的鋼材，除銹后不宜長(zhǎng)期保管，應(yīng)盡快使用

鋼護(hù)筒加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

（1）在任何20°圓弧內(nèi)，鋼護(hù)筒的局部允許偏差為板厚的10%，偏差不得超過板厚的12%。

（2）鋼護(hù)筒直徑允許偏差，任何位置的外直徑和直徑之差不大于0.3%公稱直徑，直徑與直徑之差小于20mm；鋼護(hù)筒體端面的傾斜度允許偏差為△f=3mm。

（3）鋼護(hù)筒縱軸線彎曲矢高不大于護(hù)筒長(zhǎng)的0.1%，并不得大于30mm。

護(hù)筒埋設(shè)注意事項(xiàng)

①在岸灘上的埋設(shè)深度：粘性土、粉土不得小于1 m；砂性土不得小于2m；當(dāng)表面土層松軟時(shí)，護(hù)筒應(yīng)埋入出境密實(shí)土層中0.5m以下。 　　

②水中筑島，護(hù)筒應(yīng)埋入河床面以下1m左右。 　

③在水中平臺(tái)上沉入護(hù)筒，可根據(jù)施工水位、流速、沖刷及地質(zhì)條件等因素確定沉入深度，必要時(shí)應(yīng)沉入不透水層。 　　

④護(hù)筒埋設(shè)允許偏差：頂面中心偏位宜為5㎝.護(hù)筒斜度宜為1