鋼管橢圓度檢測(cè)中心誠(chéng)信企業(yè)「北京賽誠(chéng)工控」

換道調(diào)整及測(cè)量過(guò)程

1 對(duì)心調(diào)整當(dāng)確定被測(cè)鋼管直徑參數(shù)后，通過(guò)操作電動(dòng)升降機(jī)上升或下降，帶動(dòng)回轉(zhuǎn)測(cè)量機(jī)構(gòu)上的指針指在刻度尺的相應(yīng)直徑高度位置，即確定了被測(cè)管徑的圓心（如圖7所示）。 對(duì)心調(diào)整示意圖

2 激光傳感器位置調(diào)整鋼管橢圓度測(cè)量?jī)x配置了鋼管直徑從508 mm到1 422 mm之間18個(gè)標(biāo)準(zhǔn)量塊，當(dāng)確定被測(cè)鋼管的直徑后，選定相對(duì)應(yīng)的標(biāo)定量塊，松開(kāi)安裝了激光傳感器端的夾持裝置鎖緊手柄，放入相應(yīng)標(biāo)定塊并擠緊，再鎖緊手柄并取出量塊即可。

3 噴標(biāo)噴頭位置調(diào)整松開(kāi)安裝了噴嘴裝置的鎖緊手柄，當(dāng)測(cè)桿上刻尺標(biāo)記指針位置指向被測(cè)鋼管直徑對(duì)應(yīng)尺寸位置時(shí)，鎖緊手柄，即完成測(cè)桿傳感器的調(diào)整工作（如圖8所示）。 噴標(biāo)噴頭位置調(diào)整示意圖每換一批規(guī)格的鋼管，需重復(fù)上述調(diào)整測(cè)管圓心和傳感器位置的工作。2.7.4 基礎(chǔ)臂長(zhǎng)標(biāo)定（1）標(biāo)定基礎(chǔ)臂長(zhǎng)系統(tǒng)采用以下兩種方法：①標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)標(biāo)定方法，設(shè)備提供了一個(gè)直徑為660 mm的環(huán)規(guī)，可作為標(biāo)定環(huán)規(guī)；②被測(cè)鋼管逆向標(biāo)定，人工量取做為標(biāo)定鋼管A端和B端的周長(zhǎng)，準(zhǔn)確到0.1 mm。（2）基礎(chǔ)臂長(zhǎng)標(biāo)定操作步驟：①將作為標(biāo)定的鋼管（應(yīng)為換道后的根鋼管）或660 mm（在計(jì)量驗(yàn)證時(shí)才用）環(huán)規(guī)放置在稱(chēng)重工位；②在基礎(chǔ)臂長(zhǎng)標(biāo)定界面，將A測(cè)量臂和B測(cè)量臂都設(shè)為0；③手動(dòng)操作移動(dòng)小車(chē)到達(dá)鋼管測(cè)量位置；④人工測(cè)量A、B鋼管兩端距管端50mm處周長(zhǎng)，做為A、B的參考周長(zhǎng)；3噴標(biāo)噴頭位置調(diào)整松開(kāi)安裝了噴嘴裝置的鎖緊手柄，當(dāng)測(cè)桿上刻尺標(biāo)記指針位置指向被測(cè)鋼管直徑對(duì)應(yīng)尺寸位置時(shí)，鎖緊手柄，即完成測(cè)桿傳感器的調(diào)整工作（如圖8所示）。⑤通過(guò)單循環(huán)測(cè)量A和單循環(huán)測(cè)量B，產(chǎn)生A端和B端無(wú)補(bǔ)償周長(zhǎng)；⑥在參數(shù)修改界面分別輸入A、B兩端的無(wú)補(bǔ)償周長(zhǎng)和參考周長(zhǎng)；⑦再次對(duì)作為標(biāo)定的鋼管A、B兩端進(jìn)行測(cè)量，查看A、B兩端周長(zhǎng)測(cè)量結(jié)果與人工量取的數(shù)值一致即標(biāo)定成功，如果偏差大于0.1mm，需重新標(biāo)定。

鋼管橢圓度測(cè)量?jī)x的設(shè)計(jì)創(chuàng)新點(diǎn)

（1）使用激光傳感器非接觸的測(cè)量方式，測(cè)量距離滿足現(xiàn)場(chǎng)使用需要，在（150±50）mm內(nèi)，測(cè)量精度及穩(wěn)定性高。

（2）激光傳感器采集點(diǎn)能達(dá)到720個(gè)/圈，根據(jù)實(shí)際需要可調(diào)整采集點(diǎn)數(shù)量。橢圓度測(cè)量精度達(dá)到±0.1 mm，周長(zhǎng)測(cè)量精度達(dá)到±1 mm。

（3）開(kāi)發(fā)橢圓度測(cè)量軟件與MES的數(shù)據(jù)接口，鋼管到位后橢圓度測(cè)量設(shè)備自動(dòng)獲得被測(cè)鋼管管號(hào)等相關(guān)信息，測(cè)量后的數(shù)據(jù)與鋼管管號(hào)綁定，實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作的智能化生產(chǎn)。

（4）測(cè)量后生成測(cè)量結(jié)果通過(guò)兩種方式保存：①以數(shù)據(jù)形式顯示在軟件中并自動(dòng)保存至數(shù)據(jù)庫(kù)；②以圖形形式顯示在軟件中并且自動(dòng)上傳至服務(wù)器。

（5）測(cè)量系統(tǒng)會(huì)在鋼管超標(biāo)位置自動(dòng)噴印標(biāo)識(shí)，明顯的標(biāo)示方便后續(xù)崗位檢查，處理超標(biāo)鋼管。

（6）測(cè)量系統(tǒng)換道通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)模塊，換道過(guò)程簡(jiǎn)單、便捷。

北京賽誠(chéng)工控科技有限責(zé)任公司成立于2003年，是專(zhuān)業(yè)從事制管行業(yè)自動(dòng)化控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)。

   公司重點(diǎn)致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測(cè)系統(tǒng)、焊縫自動(dòng)修磨系統(tǒng)等。公司的產(chǎn)品已經(jīng)在多家企業(yè)中得到應(yīng)用，產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)適用性好，使用穩(wěn)定可靠。

發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸缸套橢圓度測(cè)試儀

世界上60多個(gè)國(guó)家的眾多工程師都在使用拐檔表DI-5系列。

我們的客戶是柴油機(jī)生產(chǎn)商，他們用此儀器來(lái)檢測(cè)自己柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，以滿足服務(wù)項(xiàng)目，服務(wù)性公司和海運(yùn)公司的需求。

曲軸測(cè)量

通過(guò)按DI-5C面板上的按鈕來(lái)選擇、改變和接受顯示器上的數(shù)值例如溫度，發(fā)動(dòng)機(jī)編號(hào)，氣缸數(shù)，測(cè)量方位等等。

只要按OK按鈕就能保存數(shù)據(jù)。

測(cè)量完一個(gè)氣缸，將傳感器移到下一個(gè)氣缸并存貯數(shù)據(jù)。儀器的廣泛測(cè)量范圍使得傳感器在氣缸間的移動(dòng)不需要進(jìn)行物理調(diào)節(jié)。

橢圓度的測(cè)量

橢圓度的測(cè)量，根據(jù)其定義，即為圓柱面的橫剖面上大與小直徑之差。因此，基本上是屬于直徑法，任何測(cè)量直徑的方法都可以用來(lái)測(cè)量橢圓度，即分別測(cè)出其大和小直徑后，求出其差，即為橢圓度之值。橢圓度標(biāo)準(zhǔn)方程高中課本在平面直角坐標(biāo)系中，用方程描述了橢圓，橢圓的標(biāo)準(zhǔn)方程為：x^2/a^2 y^2/b^2=1其中a>。在具體測(cè)量時(shí)，顯然也可以測(cè)其波動(dòng)量的方法，即在測(cè)微儀觸頭下，工件在平工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，以其大與小的示值差作為其橢圓度之值。

公司擁有長(zhǎng)期從事制管生產(chǎn)線自動(dòng)化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，具備豐富的專(zhuān)業(yè)知識(shí)及行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。公司與國(guó)內(nèi)外眾多科研機(jī)構(gòu)、專(zhuān)業(yè)廠商有著密切的合作關(guān)系，可提供全方面的電氣自動(dòng)化技術(shù)解決方案。

   以誠(chéng)為本是公司的經(jīng)營(yíng)宗旨；至精至專(zhuān)是公司的發(fā)展方向。北京賽誠(chéng)工控科技有限責(zé)任公司始終站在科技的前沿，堅(jiān)持以科技和知識(shí)促進(jìn)公司發(fā)展，把的產(chǎn)品和細(xì)致入微的服務(wù)帶給客戶。希望我們能夠攜起手來(lái)，共同發(fā)展，共創(chuàng)未來(lái)。