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發布時間：2020-12-21 17:16
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硬度計?被測零件影響的因素:
1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先很快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調質件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉變，抗回火的能力小，硬度值就低。
2、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。
3、斜面（或錐度）、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。
便攜式里氏硬度計使用注意事項
一、測試操作要求
① 測試點選位：兩測試點間距應＞3mm。
② 放置：應將沖擊裝置支承環壓緊在被測表面，
③ 按動沖擊裝置釋放鈕的測試瞬間，應保持工件、沖擊裝置、操作員身體均處于穩定狀態。
二、工作環境溫度：
－10℃～＋55℃。
三、校驗：
測試前較好是先使用標準塊對儀器進行校驗。
四、數值處理：
測試結果應取3~5次或更多次測試的平均值。偏離正常范圍的單個大誤差數據可刪除。
五、檢定：
每年至少檢定一次，檢定合格才能繼續使用。
數顯布氏硬度計介紹
全自動三壓頭數顯布氏硬度計殼體鑄造而成，剛性強，測量精度高；采用精密結構設計，試驗力施加由力傳感器直接控制，使整機結構緊湊，加卸試驗力平穩、準確。在電氣上由CPU控制試驗過程，物鏡和壓頭間采用自動切換，切換定位采用機械與電子雙重配合，使定位精度提高。內置觸摸屏平板電腦，使參數設定、結果顯示更加直觀，操作更加便捷，也避免了顯微鏡的光源給眼睛帶來的刺激和視覺疲勞，減少了測量誤差。選擇相應的標尺開始后，硬度計將自動選擇壓頭及物鏡，平臺自動上升，施加完試驗力后自動回到聚焦面，壓痕清晰顯示并自動測量，實現了布氏測量的全自動化。
洛氏硬度計對于硬度值的影響如何
洛氏硬度計曲面檢測時試樣一般為平面，如果對曲面試樣進行試驗，而其曲率半徑不大時，則試驗結果應加上修正量。對凸面試樣，由于硬度測定值降低，應當加上修正量;凹面試樣則應當減去修正量，下面簡單了解下：
表面洛氏硬度計的圓錐角度：壓頭表面洛氏硬度值隨著金剛石壓頭圓錐角度的增大而升高。對30N、45N標尺來說，角度變化對低硬度影響大，對高硬度影響小。對15N標尺和30N標尺高值硬度塊幾乎沒有影響。洛氏硬度計加載速度對硬度值影響：加載速度對硬度值影響：當洛氏硬度計主負荷施加速度由2秒變為12秒時對硬度值的影響，低硬度值為0.2HRC、中硬度為0.4HRC、高硬度為0.6HRC。
公司現有洛氏硬度計、布氏硬度計、維氏硬度計、里氏硬度計、邵氏硬度計等五大系列硬度計，產品類型多，品質穩定，用途又比較廣泛，有需要聯系我們。
