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發布時間:2021-05-13 11:43  
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?真空泵維修注意事項
1)保證氣路、水路正確連接,不得漏水、漏氣;
2)本泵能抽除含有少量塵埃氣體,但化工反應過程中,若有大量的塵埃,
應先通過化工過濾器之后,在連接真空泵,切忌不經過濾器,直接用本泵抽含有大量粉塵容器;泵可以在低于2*1了Pa的壓力下連續工作,不可以用此泵長時間工作在高于2*1護Pa的壓力范圍;
泵的安裝環境溫度在0-40℃范圍內:如環境溫度低于0℃,停泵時必須用壓縮空氣吹干泵內冷卻水,防止凍裂泵體;
如在陰冷潮濕的環境或抽除弱酸氣體的環境使用,停機前抽入一定量的干燥空氣;如遇突然停水,停水以后應即刻停泵,否則泵會因過熱而卡死或燒毀電機等;泵工作時不要頻繁起停,這樣會影響泵的壽命。
真空泵維修的傳動部位磨損是普遍存在的問題,其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位,傳統方法以補焊和刷鍍噴涂為主,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產生的熱應力無法完全消除,易造成材質損傷,導致部件出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關系,真空泵維修在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法,而應用較多的有美國 美嘉華技術體系,其具有的粘著力,優異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復,可免拆卸,免機加工。既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設備部件的使用壽命,為企業節省大量的停機時間,創造巨大的經濟價值。