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感應起電機裝置的正常狀態(tài)前皮帶為0形，后皮帶為8字形。當順時針轉(zhuǎn)動搖把時，前起電盤向順時針方向轉(zhuǎn)動，后起電盤向逆時針方向轉(zhuǎn)動，前中和電刷桿的位置是左上右下，即左側(cè)電刷在左集電梳上方，右側(cè)電刷在右集電梳下方。與地平線成4的左上右下位置，后中和電刷桿與前中和電刷桿成十字交叉電刷桿頭的刷毛柔軟而有彈性，與起電盤上箱片是輕輕接觸，不能緊緊壓住箔片。電機以步距角為一步，此旋轉(zhuǎn)角度的大小由電機結構來決定，如果將負載連接在電機軸上，就可以對負載進行旋轉(zhuǎn)角度的位置控制。集電梳夾在起電盤兩側(cè)帶有針狀物的1形桿上的針狀金屬不得蹭到箔片，起電盤上的各導電箔片之間應絕緣良好。

早期生產(chǎn)的有橫梁結構的起電機，橫梁上的積塵臟污潮氣在電壓下都可能成為導體，會將兩個萊頓瓶中的正負電荷中和掉對注塑成型的橫梁的死角特別要擦拭干凈。黑色硬橡膠制的橫梁如果呈現(xiàn)褐色時，是已老化，絕緣性能下降，要將面褐色打磨干凈后拋光再用。箔片與箔片間應是絕緣的，時常是由于刷毛過硬或刷毛與箔片的接觸過緊，當起電盤轉(zhuǎn)動時，刷毛將箱片上的金屬刮下成細粉未粘附到起電盤上，使箔片與箔片間導通，整個盤變成個大箔片，失去起電作用。無刷直流電機的選型與檢修拆卸有哪些無刷直流電機，除了它的組成、特點與應用，我們還要哪些知識需要了解的呢。

眾所周知，電動機的運行效率一般發(fā)生在負荷率0.7~0.85之間，過高和過低的負荷率，不僅會降低電機的使用效率，而且對電機本身也會造成很大的傷害，從而增加維修成本和維護費用。曾經(jīng)在某個水泥廠某個車間的負荷計算中，依據(jù)工藝所提電機功率，理論計算選配變壓器的負荷率在0.75左右，可在實際運行中其負荷率僅在0.6以下，這種嚴重的“大馬拉小車”的現(xiàn)象不僅浪費了設備資源，同時也浪費了寶貴的電力。尤其在目前有些水泥廠資金不足甚至短缺的情況下，給企業(yè)造成了很大的資金和生存壓力，同時企業(yè)也丟失了再發(fā)展的寶貴機遇。比如在系統(tǒng)精度要求不高、運動速度在幾百轉(zhuǎn)以下（不超過500轉(zhuǎn)）但不至于過低（大于1轉(zhuǎn)），不需要頻繁起停的情況下，步進電機是一種很好的選擇。在設計過程中，合理選配電動機的功率，不僅符合國家節(jié)能政策，也減少了企業(yè)的資金壓力，更重要的是為企業(yè)今后的生存和發(fā)展創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟基礎和發(fā)展環(huán)境，合理選配負載所需電動機的功率。