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發布時間:2020-08-04 17:23  
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成型工藝對吹塑產品變形的影響
(1)吹塑制品機筒溫度、機頭溫度、模具溫度都不能過高,溫度高會導致吹塑制品冷卻慢,容易變形
(2)出模后冷卻不均勻而變形;
(3)依據制品形狀需求,精密調整伺服壁厚曲線,使制品壁厚盡可能均勻;
(4)運用冷水機給模具供水循環冷卻,進步冷卻作用;
(5)開模行程參數調理不妥會導致開模時把塑膠吹塑拉變形。
吹塑加工其終端產品廣泛使用在家電、汽車、包裝、電子等范疇。
東莞市悅而實業有限公司創辦于1997年,為大型專業設計制作吹塑制品的企業,各類專業技術管理人員多人,公司擁有20多臺大、中、小型先進吹塑設備,從模具設計、開發制作到產品生產一站式服務。
吹塑工藝由5步組成:
1.塑料型胚(中空塑料管的擠出);
2.在型胚大將瓣合模具閉合,夾緊模具并堵截型胚;
3.向模腔的冷壁吹脹型培,調整開口并在冷卻期間堅持必定的壓力,打開模具,卸下被吹的零件;
5.修整飛邊得到成品。
東莞市悅而實業有限公司對異形及各類較復雜吹塑產品具有豐富的開發、設計、制作經驗,具有較強大的生產能力,其中有4臺設備可根據客戶產品要求自動調節每段膠位壁厚,真正做到質量成本優化。
出產吹塑制品各個部位的尺度和外形幾許形狀精度高,變形及收縮小,吹塑制品的外觀及內涵質量和出產功率等目標均要到達較高的水準。輔佐操作包含去飛邊、切開、稱重、鉆孔、檢漏等,其過程主動化是開展的趨勢之一。