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發布時間:2021-10-20 04:34  
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泵用機械密封經過靜試后,運轉時高速旋轉產生的離心力,會抑制介
泵用機械密封經過靜試后,運轉時高速旋轉產生的離心力,會抑制介質的泄漏。因此,試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動、靜環摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異常現象,引起較大的軸向力,使動、靜環接觸面分離;對安裝機械密封時壓縮量過大,導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷;
機械密封的平衡程度β=75%左右適宜
機械密封的平衡程度β也影響著密封的磨損。一般情況下,平衡程度β=75%左右適宜。β<75%,磨損量雖然降低,但泄漏增加,密封面打開的可能性增大。對于高負荷(高PV值)的機械密封,由于端面摩擦熱較大,β一般取65%~70%為宜,對低沸點的烴類介質等,由于溫度對介質氣化較敏感,為減少摩擦熱的影響,β取80%~85%為好。密封面合理的間隙,以及機械密封的平衡程度,還有密封端面液膜的閃蒸等都是造成端面打開而使固體顆粒進入的主要原因。
機械密封件安裝注意事項
在合理正確地選擇了機械密封件后,安裝是確保機械密封件發揮功效的重要環節。安裝過程中首先應強調的是:(1)安裝過程應始終保持清潔,特別是旋轉環和靜止環密封面及輔助密封圈表面應無雜質、灰塵,決不允許用不清潔的布擦拭密封面。可在動靜密封環的摩擦面涂以少量機械油,以防在空試水泵時導致密封面損壞。(2)不允許用鐵質工具用力敲擊密封件,旋轉部件應小心地套在軸上,并分幾次均勻地擰緊固定螺栓,后要用手向后壓迫旋轉環,觀察旋轉環是否能軸向浮動。特別需注意的是動環與靜環間的正向壓力調節到以剛好能封住工作介質為宜,防止機械密封件在短時間內發生損壞現象。