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東莞超聲波塑焊機日常保養

東莞超聲波模具講解超聲波的日常保養 超聲波塑焊機日常保養事項： 1、空氣濾凈器中的積水，應在滿溢前及時排放。 2、焊機每使用滿一月，滑動部位應揩試干凈，重新涂上潤滑油脂。 3、清潔焊機側板、表面時嚴禁使用各種熔劑，應使用中性洗滌劑，輕輕擦試。 4、每隔半年應以干燥之壓縮空氣吹凈機內塵埃。 超聲波模具應用于不同行業對加工精度要求是不同的，對于特別薄的工件如鋰離子電池極片與極耳的焊接、金箔等的包覆等對加工精度的要求非常高，我們所有的加工設備均采用數控設備（如加工中心等），這樣才能保證加工出來的精度符合要求。

超聲波模具與高頻機的差別

東莞超聲波模具廠為您講解超聲波模具與高頻機的差別 超聲波模具是通過一個電晶體功能設備將當前50/60Hz的電頻轉變成20KHz或40KHz的電能高頻電能，供應給轉換器。轉換器將電能轉換成用于超聲波的機械振動能，調壓裝置負責傳輸轉變后的機械能至超聲波模具的焊頭。焊頭是將機械振動能直接傳輸至需壓合產品的一種聲學裝置。 振動通過焊接工作件傳給粘合面振動磨擦產生熱能使塑膠熔化，振動會在熔融狀態物質到達其接口時停止，短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時產生個強分子鍵，整個周期通常是不到一秒種便完成，但是其焊接強度卻接近是一塊連著的材料。 而高頻機是高頻機的高頻大電流流向被繞制成環狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管高頻機制作）。由此在線圈內產生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物體放置在線圈內，磁束就會貫通整個被加熱物體，在被加熱物體的內部與加熱電流相反的方向，便會產生相對應的很大渦電流。由于被加熱物體內存在著電阻，所以會產生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升。達到對所有金屬材料加熱的目的。

塑料材質對東莞超聲波模具的影響

塑料材質對東莞超聲波模具的影響 超聲波模具有近域焊接和遠域焊接之分，近域焊接是指塑件接口部分與電極臂端部的距離在6mm以內，而超過此距離則稱為遠域焊接。非結晶性硬質塑料，如PS、SAN、ABS和PMMA等，對超聲能量通常具有良好的透射率，高頻振動能經過較長的距離傳輸到接口區域，因此這些材料在近域或遠域均具有良好的焊接性能。而半結晶性塑料具有較強的消聲作用，高頻振動傳輸到如PA、PP、PE和POM這樣的半結晶性塑料中，超聲能量很快衰減，因此半結晶性塑料只適合于近域焊接。對于彈性體及軟質塑料，由于具有更強的吸音作用，對它們進行超聲焊接不是很有效。 從能量消耗角度而言，非結晶性塑料沒有明確的熔點，塑化所需熱量即超聲能量較少。隨著焊接區域溫度的上升，物料由高彈態逐漸向粘流態轉變，并且能在較寬溫度范圍內熔化并逐漸凝固。而半結晶性塑料有確定的熔點并需要較高的熔融熱，與非結晶聚合物相比，在焊接過程中需要更高的超聲能量和振動振幅。 東莞超聲波模具適用于硬質非結晶性塑料，連接同種塑料時。但熔化溫度相差在20℃以內，且在化學性質上具有一定相容性的兩種塑料，如聚碳酸酯和之間也可進行焊接。表1列出了常用熱塑性塑料本身進行焊接時的焊接性能，表中顯示，硬質塑料的焊接性能比柔性的好，非結晶性塑料的焊接性能比結晶性的好，并且焊接結晶性塑料時應避免采用遠域焊接。 此外，為保證焊接制品質量，應事先對制件的原材料性質及終性能要求進行充分的考慮，塑料中的一些添加劑如潤滑劑、阻燃劑等也會影響材料的焊接性能，在部件設計和焊接參數的調整中對此也要有充分考慮，再結合試驗情況正確地進行接口設計，以避免在制件成型后再對模具進行修改。焊接區域的脫模劑、油污也會削弱焊接強度，應及時清潔模腔表面。