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潤滑油的選擇,根據(jù)機(jī)器的工作條件、工作環(huán)境、摩擦表面具體特點(diǎn)

潤滑油的選擇，根據(jù)機(jī)器的工作條件、工作環(huán)境、摩擦表面具體特點(diǎn)和潤滑方式的不同，選用的潤滑油的種類、牌號也不相同。轉(zhuǎn)速高、形成油楔作用能力強(qiáng)的設(shè)備，應(yīng)選用粘度低的潤滑油；設(shè)備摩擦表面單位面積的負(fù)荷大時(shí)，應(yīng)選用粘度大、油性較好的潤滑油；設(shè)備工作環(huán)境溫度較高時(shí)，應(yīng)采用粘度較大、閃點(diǎn)較高、油性較好、穩(wěn)定性較強(qiáng)的潤滑油或滴點(diǎn)較高的潤滑脂；設(shè)備摩擦表面之間的間隙越小，選擇潤滑油粘度應(yīng)越低；摩擦表面越粗糙，選擇潤滑油粘度應(yīng)越大，若選擇潤滑脂工作錐度應(yīng)越小；壓力循環(huán)潤滑中，油溫較高，應(yīng)使用粘度較大的潤滑油。

在過濾器出口管道至供油干管末端之間分段抽取沖洗油樣進(jìn)行檢驗(yàn)。連續(xù)進(jìn)行2-3次，以平均值達(dá)到清潔度等級的要求。抽取油樣嚴(yán)格按規(guī)定的程序，取樣容器必須清潔，以免油樣失真。系統(tǒng)沖洗合格后，將沖洗油液全部排除干凈，不得剩留殘液。為防止工作油粘度下降，有必要可再用工作油液進(jìn)行沖洗，并作相應(yīng)檢驗(yàn)．確保潤滑系統(tǒng)投運(yùn)的清潔度。工作油經(jīng)過濾加入油箱至高油位后，進(jìn)行系統(tǒng)的油溫、油壓、油位、油質(zhì)等控制調(diào)節(jié)，并檢查潤滑系統(tǒng)的控制報(bào)警和聯(lián)鎖，按潤滑系統(tǒng)操作規(guī)程要求投入運(yùn)行。

當(dāng)工作溫度超過潤滑脂允許工作溫度后，溫度每上升10度，潤滑脂壽命會(huì)減半；當(dāng)潤滑脂基礎(chǔ)油損失50-60%后，潤滑脂的潤滑能力基本喪失。所以對于電機(jī)運(yùn)行溫度高的情況，必須選擇性好、熱蒸發(fā)損失小、滴點(diǎn)高的潤滑脂。負(fù)荷。高負(fù)荷選擇粘度、抗磨性、極壓性和稠化劑含量高的潤滑脂；中低負(fù)荷則選擇中等粘度、短纖維的潤滑脂。