鄭州自動生產線源頭直供廠家「多圖」

礦山自動化設備的常見故障

在實際工作中，礦山自動化設備面臨的問題主要有液壓部件失效、設備部件損壞以及潤滑管理不當等。其中，設備部件損壞主要是指礦山自動化設備在實際工作中，設備載荷較大，從而影響齒輪的運行效率，再加上礦山自動化設備不停的啟動、停止轉動，嚴重損壞齒輪，導致齒輪出現故障。此外，若礦山自動化設備的鏈輪或輸出軸等部位沒有進行潤滑處理，則會出現干摩擦現象，導致鏈輪和輸出軸失效；液壓部件失效主要是礦山自動化設備中的液壓原件供油失效，導致設備無法正常工作。導致液壓原件供油失效的原因是泵內存在渣塵。液壓元件油液溫度過高或者是油箱出現泄漏等拉低油箱的油位，吸油管路或者是濾油器中存在的雜質堵塞了管路；潤滑管理不當主要是由于管理人員缺乏對設備潤滑工作的認識，使用較差品質的潤滑油品，無法滿足礦山自動化設備潤滑需要，從而使設備磨損現象增加，縮短設備使用周期。

礦山自動化設備的維修

礦山自動化設備的維修包括預防性維修和故障性維修，預防性維修指的是企業定期對礦山自動化設備進行維護，消除自動化設備潛在的零部件損壞與故障，主要包括定期對設備零部件進潤滑、清潔、擰緊等預防性維修，并沒有深入到礦山自動化設備內部進行維修，無法從根本上提升礦山自動化設備的性能，減少其故障發生概率。故障性維修則主要是在礦山自動化設備出現功能的前提下進行的，故障性維修以排查礦山自動化設備故障，恢復礦山自動化設備功能為蕞終目的，主要通過具體的維修技術來提升故障修復效率。目前在礦山自動化設備維修中常用的方法主要是總成互換法，即將設備中的損傷元件用新的機械元件替換掉，并采取一些技術手段對那些受損的元件進行維修，維修結束，檢驗合格后再重新使用。這種維修方式不僅能夠簡化礦山機械設備維修的流程，還能提高機械設備的出勤率，從而提高礦山企業的效益。

工業自動化的作用：

一、提高生產過程的安全性：

工業自動化蕞主要的特點為機械自動化操作，所有步驟按照預定的設計動作，全程電腦控制，特別是在一些危險的操作中，減少人員因工作疲勞或注意力不集中而產生的意外。完全可避免勞動以及操作人員的人生傷害。

二、提高生產效率：

工業自動化采用多作業單元相互配合，所有工作流程根據科學計算，供料及工業都按照程序進行。

三、提高產品質量：

工業自動化每個作業單元提根據產品的實際生產流程規范化操作，所有產品都規范他操作，步驟統一。

四、減少生產過程的原材料、能源損耗：

工業自動化在作業中作業力度經過科學計算，供料采用智能化一對一供料，所有操作均通過機械操作，減少了人為的工業疏忽，避免不必要的浪費。降低了材料供應成本。