濟寧超高分子量聚乙烯板廠可量尺定做「明揚新材料」

超高分子量聚乙烯板的原材料需要混配其他改性劑

　　1。為何聚樹脂超高分子量聚乙烯板需要提升一些改性劑

　　聚丙稀PP塑膠板材擠壓成形，由于其溶體熔融過程溫度掌權不艱難，溶體流通性好，因此 某些成形生產加工，僅有選擇好的 生產設備，就很有可能立即將PP原料資金投入成形機器設備中。伴隨著產業鏈要求的 一直發展，在超高分子量聚乙烯板材中添加適量的 提升劑以令人滿意商品的 非常功能要求或擺脫原材料中的 一些功能缺陷。

　　2。聚樹脂超高分子量聚乙烯板常見改性劑

　　超高分子量聚乙烯板常見的 改性劑包括劑、紫外光接受劑、抗靜電劑跟無鹵阻燃劑。

　　(1)在原材料中提升劑，以防止原材料在成形過程中與空氣中的 co2觸碰而積空氣氧化跟溶解。小量的 劑也有益于發展商品的 質量。現階段，中國生產制造的 超高分子量聚乙烯板在加工廠以前自始至終帶有含氧量成份，因而，已不提升無非常需要的 劑。

　　(2)紫外光接受劑，塑膠PP塑膠板材易被光(紫外光)脆化溶解，因而，聚烯烴商品長期性用以光自然環境，成形商品在添加紫外光接受劑以前務必在原材料中提升。

      超高分子量聚乙烯板材UHMW-PE板材特性超高分子量聚乙烯UHMW-PE板材為何如此？因為UHMW-PE綜合了如下優異性能：高耐摩性，高抗沖性，表面不粘性以及自潤滑性。并且, 即使低溫條件下它亦能保持的機械性能。

     超高分子量聚乙烯板材UHMW-PE板材是一種具有極高粘度的聚合物，為粉末形狀，其典型粒徑范圍為100－200微米。由于粘度很高，它通常不能用普通的熱塑性塑料成型方法來加工，而是用模壓或柱塞擠出工藝，在高壓下把UHMW-PE粒子熔融并燒結為坯材或型材，必要的話，再進行后續機加工。

超高分子量聚乙烯具有耐磨性、自潤滑性等優點，下面是超高分子量聚乙烯的兩種加工方法。

　　1.擠出成型

　　擠出成型設備主要有柱塞擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出多采用同向旋轉雙螺桿擠出機。

　　60年代大都采用柱塞式擠出機，70年代中期，日、美、西德等先后開發了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學公司早于1974年取得了圓棒擠出技術的成功。我國于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯單螺桿擠出機，并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業化生產線的成功。

　　2.壓制燒結

　　(1)壓制燒結是超高分子量聚乙烯原始的加工方法。此法生產效率頗低，易發生氧化和降解。為了提高生產效率，可采用直接電加熱法

　　(2)超高速熔結加工法，采用葉片式混合機，葉片旋轉的速度可達150m/s，使物料僅在幾秒內就可升至加工溫度。

　　購買超高分子量聚乙烯產品的時候，要注意辨別真假超高分子量聚乙烯的真假，超高分子量聚乙烯顏色均勻，表面光滑無粗糙感，用錘子用力敲不會斷裂。

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