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這是在齒輥式破碎機工作時高溫的原因和解決方法。 當齒輥式破碎機中出現(xiàn)高溫現(xiàn)象時，需要及時解決，以免由于高溫而導致齒輥式破碎機的正常運行，影響齒輥式破碎機的生產(chǎn)效率。 只有確保牙輪破碎機的正常運行，牙輪破碎機才能生產(chǎn)出更多更好的產(chǎn)品。 每臺機器在運行過程中都會出現(xiàn)問題，而齒輥破碎機也是這樣一種機器。 齒輥式破碎機零件的溫度升高是破碎機的普遍問題之一。 為了解決這個問題，任何一種齒輥破碎機的操作者都應該易于解決。

過粉率低粒度好采用組合破碎，而非沖擊、擊打方式破碎，不產(chǎn)生二次破碎現(xiàn)象，故過粉碎率較低。兩齒輥間隔一旦調(diào)好即固定不變，對物料停止硬性破碎，很難重破，物料粒度平均。構(gòu)造簡單檢易修手輪或液壓構(gòu)造可調(diào)整出料粒度。

設(shè)備模塊化構(gòu)架，依據(jù)現(xiàn)場需求可分體異地裝置，也可組合裝置，便于操作和檢修。規(guī)范化模塊組合齒板具有互換性，通用性，大幅度降 低齒板了的磨損，減少了運轉(zhuǎn)本錢。構(gòu)造規(guī)范化每種型號的對輥式破碎機的構(gòu)造都是規(guī)范化的，它的構(gòu)造和長度能隨請求的消費力而變化。每根輥軸上的齒圈數(shù)、齒圈上的輥齒數(shù)、兩軸間距以及組連構(gòu)造能夠改動以順應不同粒度的需求。

對輥破碎機行業(yè)標準試驗方法。

   1.焊接結(jié)構(gòu)的除銹質(zhì)量可通過樣品比較法或停止試驗來檢驗。

   2.生產(chǎn)率可以通過將連續(xù)工作時間轉(zhuǎn)化為法律來衡量。也就是說，所有損壞的物品在一段時間內(nèi)(累計時間超過0.5小時)得到修復，然后轉(zhuǎn)化為時間能力。

   3.原料的粒度可由標準篩網(wǎng)孔的篩組決定。

   4.在對輥破碎機的接縫密封試驗中，應在機器內(nèi)部裝入10塊以上的紅磚進行破碎，以防止灰漏到接縫處。

   5.使用鑄鐵零件來測試落在機器上的未受損物體的安全性。

   6.將軸承溫度校正裝置插入軸承附近的外殼中，每20分鐘測量一次，直到溫度穩(wěn)定。

   7.檢查對輥破碎機的滾筒尺寸和電機功率等技術(shù)參數(shù)的標稱值必須與產(chǎn)品標簽一致。