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壓射頭的壓射速度

壓射速度是指壓鑄時(shí)，壓射頭運(yùn)動(dòng)的速度，分慢壓射速度和快壓射速度，一般所說的壓射速度是指快壓射速度。如今，自動(dòng)化生產(chǎn)已成為壓鑄行業(yè)的共識(shí)，但在推進(jìn)過程中仍面臨不少挑戰(zhàn)。慢壓射速度的大小是以壓射頭經(jīng)過澆料口時(shí)，不起金屬液飛濺為好，一般為0.1～0.5M/S，快壓射速度鋁合金一般為：0.1～1.1M/S。鑄件壁厚越薄要求壓射速度越快，鑄件形狀越復(fù)雜要求壓射速度越快，鑄件投影面越大要求壓射速度越快，鑄件鎮(zhèn)充路徑越長要求壓射速度越快。

壓射頭俗稱沖頭也稱柱塞頭.是冷室壓鑄機(jī)中的耗材,由于常溫在600-700度的壓室中工作.承受著較大的沖擊,周而復(fù)始地做著活寨運(yùn)動(dòng).因此其一般壽命都不長.而頻繁地更換壓射頭,即浪費(fèi)了大量工作時(shí)間,又產(chǎn)生了許多廢次品,因此如何選用更加經(jīng)濟(jì)的耐磨壓射頭,便成了廣大壓鑄生產(chǎn)企業(yè)提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本的重要手段之一 我們開發(fā)生產(chǎn)的壓射頭，新型耐磨壓射頭，及稀土耐磨壓射頭，均采用鑄件為原材料，材料成本低，熱脹系數(shù)小，加之特殊的生產(chǎn)工藝（已經(jīng)通過了國家專利權(quán)受權(quán)），使其耐磨性得到大大提高，佳壽命可達(dá)240小時(shí)以上（20000模次）平均壽命35－－40小時(shí)以上（約6000－8000模次）

壓射沖頭是壓鑄機(jī)和擠壓鑄造機(jī)直接將金屬熔液擠入模具成型的零件。慢壓射速度的大小是以壓射頭經(jīng)過澆料口時(shí)，不起金屬液飛濺為好，一般為0。現(xiàn)有的壓 射沖頭通常具有一個(gè)圓柱側(cè)面，由于壓射沖頭要在壓室里面自由運(yùn)動(dòng)，壓射沖頭與壓室之 間需存在一個(gè)合理的間隙，然而由于此間隙的存在，在進(jìn)行壓鑄或擠壓鑄造時(shí)，金屬熔液會(huì) 在該間隙中凝固而導(dǎo)致壓射沖頭的卡死，從而影響了設(shè)備的工作效率。目前，仍無相應(yīng)技術(shù) 手段解決該壓射沖頭卡死問題。

一種能夠重復(fù)使用的壓射頭，包括壓射頭、限位塊、通槽、連接桿和密封套環(huán)，所述壓射頭的右側(cè)安裝有連接件，且連接件的外側(cè)設(shè)置有連接套管，并且連接套管的內(nèi)部設(shè)置有限位槽，所述連接套管通過安裝槽與第二壓射頭相連接，且安裝槽開設(shè)于第二壓射頭的內(nèi)部，所述通槽開設(shè)于第二壓射頭的內(nèi)壁上，所述壓射頭的外壁上連接有耐磨套環(huán)，所述密封套環(huán)連接于第二壓射頭的右側(cè)。5～5m/s間選擇，只有極個(gè)別的鑄件，需超過5m/s的壓射速度。該能夠重復(fù)使用的壓射頭，壓射頭的外壁上設(shè)置有耐磨套環(huán)，這樣在壓射頭使用過程中，可以通過耐磨套環(huán)有效減少壓射頭與壓鑄模具內(nèi)部之間的磨損，從而減少對(duì)壓射頭的損壞，增加壓射頭的使用壽命。杭州壓射頭廠家，就找杭州超與機(jī)械設(shè)備有限公司