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              杭州翅片管軋制設備公司生產基地「無錫鈴柯分公司」

              發布時間:2021-04-10 08:21  

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              翅片管標準

              翅片管束的定義:  由多支翅片管按一定規律排列起來而組成的換熱單元叫翅片管束(Finned Tube Bundle).一個翅片管換熱器可以由一個或多個翅片管束組成。 對翅片管束的了解有助于翅片管換熱器的設計和應用。

              翅片管束的組成:  

              (1)翅片管(多支),是傳熱的基本元件;  

              (2)管箱(集箱)或管板:連接翅片管兩端的箱體,彎管或鋼板。當翅片管與箱體或管板連接以后,翅片管之間的間距也就固定了,同時,管箱使管內的流體形成了連續的流道。  

              (3)構架:使整個翅片管束得以支撐和固定。  

              翅片管的排列方式

              所謂叉排,是指在氣流方向管子交叉排列,而順排是指在氣流方向管子順序排列。

              順排和叉排的優缺點:  順排:流體管外繞流時,受到的擾動較小,換熱系數較低,但優點是阻力小; 叉排:流體管外繞流時,受到的擾動較大,換熱系數較高,但缺點是阻力大。 當對阻力降沒有嚴格限制時,應s選叉排排列;當要求的阻力降很小時,應選取順排方案。

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              幾種常見翅片管的性能評定

              幾種常見翅片管的性能評定

                 翅片管由于在管外外貌上設翅片而得名。它傳熱面積比光管可增大2~10倍,傳熱系數比光管可 提高1~2倍。由于傳熱本領的增強和單位面積的傳熱面加大,故與光管比完成同一熱負荷可用較少管 數,使配置布局緊湊并使金屬斲喪量淘汰。

                 因為翅片的質料可與基管差異,使質料的選擇與利用就越發合理。翅片質料根據利用環境和制造 工藝來確定,有碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、鋼及鋼合金等。

                別的,接納翅片管使介質與壁面的平均溫差低沉,淘汰結垢,并且在翅片的漲縮作用下,已形成 的硬垢會自行脫落。

                翅片按其在管子上分列要領,可分縱向和橫向(徑向)兩大類。其他范例都是這兩類的變形,例 如大螺旋角翅片管(靠近縱向),而螺紋管(靠近橫向)等。可根據流體的流動偏向及換熱特點來選 擇。翅片管因制造要領差異而使其在傳熱性能、呆板性能等方面有肯定的差異。(2)、沖片穿管:由沖床將帶釬料復合層的合金鋁板沖制成為翅片形狀,然后將多個翅片順序穿套到基管上。

                 按制造要領分為團體 翅片、焊接翅片和呆板連接翅片等。團體翅片由鑄造、呆板加工或軋制而成,翅片與管子一體,無接 觸熱阻,強度高。

                 但要求翅片與管子用同樣質料。焊接翅片用釬焊或弧焊等工藝制造,可利用與管 子不一樣的 質料。由于它的制造淺顯、經濟且具有較好的傳熱和呆板性能,故廣為應用。它的緊張問 題是焊接工藝質量。呆板連接翅片管有繞片式、鑲片式及雙金屬軋片式等。

                幾種常見翅片管的性能評定比力幾種翅片管的傳熱性能,繞片式差,緊張是打仗熱阻的存在,特別是在運行時,繞片式的 翅片張力隨溫度的增長而敏捷降落,使打仗熱阻也敏捷增長。

                 焊接式傳熱性能h。套片式性能次之, 因為翅片緊套于管外貌上后再加以外貌熱鍍鋅。雙金屬軋片傳熱性能類似于鑲片式,因為它是在套裝 后再軋出翅片。

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              翅片管束與管箱的選用方式

              翅片管束是由多支翅片管按一定規律排列起來而組成的換熱單元,一個翅片管換熱器可以由一個或多個翅片管束組成。多支翅片管是傳熱的基本元件,管箱或管板是連接翅片管兩端的箱體,彎管或鋼板,當翅片管與箱體或管板連接以后,翅片管之間的距離也就固定了,同時,管箱使管內的流體形成了連續的流道,使整個翅片管束得意支撐和固定。主要采用國外引進或前蘇聯的標準計算方法,并借助設計人員的長期設計經驗或對于一定結構的翅片管束的模化試驗結果。

              在一個管束中,翅片管排列方式選取非常重要,排列方式有兩種,順排和叉排。順排指的是在氣流方向管子順序排列,叉排是指氣流方向管子交叉排列。

              順排流體管外繞流時,受到的擾動較小,換熱系數較低,但是阻力小;叉排流體管外繞流時,受到的擾動較大,換熱系數較高,但是阻力隨之變大。當對阻力降沒有嚴格限制時,可優先選用叉排排列,當要求阻力降很小時,應優選選取順排。

              如果管束的排列形式及管間距的選取,主要是考慮管外流體的換熱要求而定,那么管箱的形式和結構主要考慮管內流體的壓力和換熱要求。

              1.若管內流體的壓力較高,一般選用大直徑的圓管作為管箱,一般在鍋爐應用上選用為多。

              2.空冷器應用上一般采用方形箱體,這樣可以同時連接多排翅片管,當管內蒸汽凝結時,需要有大的蒸汽空間,一個管箱和多排管子相連是必要的。

              3.當管內流體的進出口溫度相差很大時,管箱可能會因為管排的熱膨脹不同而變形,適宜采用分解式管箱。

              4.除管束排和后排需要采用相應的管箱連接外,其它h采用彎管一對一連接,這樣使用可以提高換熱效率,減少流體的流動阻力,彎管可以“吸收”熱膨脹而產生的變形。


                翅片管使用多的范圍領域是哪里呢?

                   1. 一種鋼鋁復合翅片管,包括翅片和基管,其特征在于:基管為外表面鋁層完整的鋼敷鋁復合管材,翅片為中間具有穿管開孔的鋁質翅片,在穿管開孔處形成卷邊,該翅片上設有定距爪,上述基管與鋁質翅片利用釬焊固定為一體。

                   2. 一種由鋼鋁復合翅片管制成的水-空氣換熱器,包括翅片管,其特征在于:所述翅片管為鋼管鋁翅片翅片管。

                   3. 一種鋼鋁復合翅片管的加工方法,其特征在于包括如下工藝步驟:

                   (1)、原材料準備: 基管要選擇外表面鋁層完整的鋼敷鋁復合管材,鋁翅片要選擇帶釬料復合層的合金鋁板;

                   (2)、沖片穿管: 由沖床將帶釬料復合層的合金鋁板沖制成為翅片形狀,然后將多個翅片順序穿套到基管上;

                   (3)、翅片管清洗:穿好的翅片管用堿性(pH>7)清洗液進行清洗作業;

                   (4)、釬劑液浸泡:經過清洗的翅片管放入釬劑液槽中浸泡;

                   (5)、爐前卡具工裝:經釬劑液浸泡的翅片管利用爐前卡具工裝進行支撐定位;

                   (6)、入爐釬焊:采用可控氣氛式釬焊,對翅片管進行連續釬焊。

                   技術特點: 1、能使空氣加熱到很高的的溫度,可達450℃,殼體溫度只有50℃左右。 2、:可達0.9以上。 3、升溫和降溫速率塊,可達10℃/S,調節快而穩定。不會出現所控空氣溫度超前和滯后現象而使溫度控制漂移不定,很適合自動控制。 4、機械性能好:因為它的發熱體為t制合金材料,所以在高壓空氣流的沖擊下,它比任何發熱體的機械性能和強度都好,這對于需要長時間連續不斷對空氣加溫的系統和附件試驗更具有優越性。 5、在不違反使用規程時,經久耐用,使用壽命長達幾十年。在使用壽命方面,翅片式散熱器可以選擇金屬類的,這樣不易于被腐蝕和損壞,它的使用年限也會長一點啦。 6、空氣潔凈,體積小。