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              發(fā)布時(shí)間:2021-08-17 21:27  

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                  在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因?yàn)椴牧系霓D(zhuǎn)移只發(fā)生在其液態(tài)情況下,所以該過程被稱作激光熔化切割。試驗(yàn)結(jié)果如圖5所示:分別表示NO2、NO4、NO5噴嘴在不同的氧氣壓力下,切口表面粗糙度Rz與切割速度Vc的函數(shù)關(guān)系。激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫,而氣體本身不參于切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。大切割速度隨著激光功率的增加而增加,隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下,限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導(dǎo)率。激光熔化切割對(duì)于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。產(chǎn)生熔化但不到氣化的激光功率密度,對(duì)于鋼材料來說,在104W/cm2~105 W/cm2之間。


                  脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時(shí)間的控制。激光頭左右擺動(dòng),每次雕刻出一條由一系列點(diǎn)組成的一條線,然后激光頭同時(shí)上下移動(dòng)雕刻出多條線,最后構(gòu)成整版的圖象或文字。在采用脈沖穿孔的情況下,為了獲得高質(zhì)量的切口,從工件靜止時(shí)的脈沖穿孔到工件等速連續(xù)切割的過渡技術(shù)應(yīng)以重視。從理論上講通??筛淖兗铀俣蔚那懈顥l件:如焦距、噴嘴位置、氣體壓力等,但實(shí)際上由于時(shí)間太短改變以上條件的可能性不大。

                  在工業(yè)生產(chǎn)中主要采用改變激光平均功率的辦法比較現(xiàn)實(shí),具體方法有以下三種:

                 (1)改變脈沖寬度;

                 (2)改變脈沖頻率;

                 (3)同時(shí)改變脈沖寬度和頻率。


                  激光切割加工過程中,對(duì)于激光切割的粗糙度是有要求的,特別是中厚板的工件,在切割過程中如果不注意的話很有可能造成切割的失誤,所在一般都要求必須控制激光切割機(jī)切割面的粗糙度。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的日新月異,激光切割技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械、電力、五金以及電器等領(lǐng)域。對(duì)于厚度2mm以上板材的激光切割,切割面粗糙度的分布是不均勻的,沿厚度方向差別很大,其變化狀況有兩個(gè)顯著的特點(diǎn): 

               1)切割面的形貌分為截然不同的兩部分,上部表面平整光滑,切割條紋整齊、細(xì)密,粗糙度值小;下部切割條紋紊亂,表面不平整,粗糙度值大。上部具有激光束直接作用的特點(diǎn),下部則有熔化金屬?zèng)_刷的特征。

                 2)切割面上部區(qū)域內(nèi)的表面粗糙度大體上是均勻一致的,不隨高度而變化;而下部區(qū)域的表面粗糙度則隨高度而變化,越靠近下緣,表面粗糙度值越大,下緣處的表面粗糙度達(dá)到大值。長(zhǎng)沙瑞爾機(jī)電設(shè)備有限公司的激光雕刻切割機(jī)的保養(yǎng)和注意事項(xiàng):風(fēng)機(jī)的清潔風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的使用,會(huì)使風(fēng)機(jī)里面積累很多的固體灰塵,讓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生很大噪聲,也不利于排氣和除味。無論是連續(xù)激光切割機(jī)激光切割,還是脈沖激光切割,切割面都顯示有明顯的上、下兩部分,所不同的是脈沖激光切割面上部的切割條紋與脈沖頻率有對(duì)應(yīng)關(guān)系:頻率越高,條紋越細(xì)密,表面粗糙度越值而連續(xù)激光切割時(shí)切割面上部的切割條紋密度和表面粗造度則主要與切割速度有關(guān)。

                 因此在評(píng)價(jià)切割面質(zhì)量時(shí)應(yīng)以下緣表面粗糙度為基準(zhǔn)。但真正的下緣只是一根線,其粗糙度難于測(cè)量,這可以通過測(cè)量臨近下緣處的粗糙度代替。


              激光切割機(jī)切割圓孔的注意事項(xiàng)  

                   1.圓孔過小  激光設(shè)備切割1:1的孔是合適的方案,孔徑越大越好切割,能力不足的激光切割機(jī)切割小孔時(shí)會(huì)出現(xiàn)圓孔不規(guī)則,斷點(diǎn)殘留太多等現(xiàn)象。

                2.氣體壓力過大或過小  氣體壓力過大會(huì)爆孔,壓力過小會(huì)出現(xiàn)切割邊緣粗糙,燒化嚴(yán)重。選擇合適的氣體壓力是解決圓孔切割不規(guī)則的原因之一。

                3.伺服電機(jī)參數(shù)  伺服電機(jī)的很多參數(shù)是和圓弧運(yùn)動(dòng)有關(guān)的,參數(shù)不合適x,y軸運(yùn)動(dòng)不匹配會(huì)造成切割圓孔出現(xiàn)橢圓或者不規(guī)則圖形。

                4.絲杠或?qū)к壘炔粔? 有些小廠技術(shù)實(shí)力和工人水平不高,產(chǎn)出的激光切割機(jī)精度達(dá)不到0.1mm,所以切割的圓孔精度也達(dá)不到要求。


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