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真空機組——特點介紹

高真空抽氣機組工作在分子流狀態下,與低真空抽氣機組相比,其特點是工作壓力較低(10-1~10-5Pa)、排氣量小、抽速大。機組的主泵通常為擴散泵、擴散增壓泵、分子泵、鈦升華泵、低溫冷凝泵善低入等。這些泵不能直接對大氣工作,因此需要配置粗抽泵和前級泵。有些高真空抽氣機組的擴散泵還配有前級維持泵或貯氣罐,以防止氣體壓力波動,改善機組的抽氣性能。5、葉輪兩端的墊片應嚴格按設備技術文件規定的厚度和數量進行更換。

真空機組安全風險管控措施分析

1、容器炸裂管控措施分析

真空機組排氣過濾器應用足夠大的容量以保證真空泵在大的抽氣量的條件安全運行。提供措施確保其過濾器在飽和或阻塞情況下不會導致泵入口壓力超過其允許的高工作壓力。在泵的排氣口處或真空系統內積累的碎片無法避免時，應配排氣壓力監控裝置或壓力調節閥。

2、其他事故管控措施分析

1）真空機組中各種泵所需冷卻介質以及水環泵工作液的供給管路配備斷液報警裝置。

2）真空機組安裝應急停止設備裝置，在發生緊急情況時能及時關停設備。

真空機組如何做真空嚴密性試驗？

1.汽輪機帶額定負荷的80%，運行工況穩定，保持抽氣器或真空泵的正常工作。記錄試驗前的負荷、真空、排汽溫度；

2.關閉抽氣器或真空泵的空氣門，或停止射水泵、真空泵的運行；

3.空氣門關閉或運行泵停運后，每分鐘記錄一次凝汽器真空及排汽溫度，8min后開啟空氣門，取后5min的平均值作為測試結果；

4.真空下降率小于0.4KPa/min為合格，如超過應查找原因，設法消除；

真空嚴密性試驗中應該注意什么？

當真空低于87KPa，排汽溫度高于60℃時，或試驗時真空快速下降，應立即停止試驗，恢復原運行工況。