板框壓濾機(jī)給料泵型號生產(chǎn)基地「多圖」

泵的組裝：1松開出水泵體Ⅰ和出水泵體Ⅱ的螺栓，卸下彎管泵的組裝與拆卸順序基本相反，拆卸環(huán)是裝好擋水盤后安裝到位2松開拉杠螺母，拆下泵體Ⅱ3松開拆卸環(huán)(擰松拆卸環(huán)上的三個內(nèi)六角螺栓，拆卸環(huán)即可分開)4依次取下葉輪Ⅱ，泵體I，葉輪Ⅰ，護(hù)板從泵方向看，逆時針旋轉(zhuǎn)葉輪Ⅱ即可拆下5松開蓋板和進(jìn)水泵體的聯(lián)接螺栓，卸下蓋板，副葉輪，間隔套6松開進(jìn)水泵體和托架的聯(lián)接螺母，卸下進(jìn)水泵體(連同密封)

無泄漏壓濾機(jī)入料泵的主要優(yōu)勢為：壓濾機(jī)輸送物料該過程中泵不漏料。泵泄露問題在多數(shù)泵類產(chǎn)品中廣泛存在，主要原因為技術(shù)落后，達(dá)不到先進(jìn)水平，解決泵泄露一直是泵類企業(yè)研究的重點(diǎn)。

近些年隨著社會的發(fā)展，各行業(yè)特別是工業(yè)生產(chǎn)，對環(huán)保的要求越來越高，尤其是化工、石油、冶金、印染等行業(yè)，這些行業(yè)產(chǎn)出的廢料化學(xué)成分高對環(huán)境的危害污染為嚴(yán)重，是需要重點(diǎn)治理和改進(jìn)的行業(yè)。

無泄漏壓濾機(jī)入料泵作為工業(yè)生產(chǎn)的重要設(shè)備之一，在一些對環(huán)保要求高的行業(yè)是，主要應(yīng)用于以下行業(yè)中：

石油、化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、染料、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、工業(yè)等生產(chǎn)流程中輸送腐蝕性液體，尤其適用于、易揮發(fā)、有毒、高溫、強(qiáng)酸堿、有機(jī)容劑和貴重液體的輸送。

目前ZUI多的壓濾機(jī)入料泵采用的都是高鉻合金材質(zhì)，那么什么是高鉻合金，以下為客戶簡單說明以下：

高鉻合金（白口鑄鐵），目前，國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)是耐磨材料為主體的中間頻率電爐中，由的廢料熔化合理匹配，鉻合金材料之后； 和鐵水微合金化和淬滅 加上一個的模具，砂模鑄造模制工藝； 然后經(jīng)過高溫淬火回火處理，得到馬氏體基體，以實(shí)現(xiàn)高的硬度和耐磨性。

廣泛使用的高鉻合金粉末制備的水泥，金屬礦山，煤漿火電，化學(xué)工程，陶瓷涂層，光紙，磁性材料等。在深加工。硬度高，磨耗低，韌性好產(chǎn)品，耐磨性增強(qiáng)。

用戶在使用壓濾機(jī)入料泵的時候比較容易損壞，這是為什么呢？很多人會想到是泵的本身質(zhì)量不好，其實(shí)不然，這與泵的平時的維護(hù)保養(yǎng)有很大的關(guān)系。尤其是壓濾機(jī)入料泵輸送的介質(zhì)是腐蝕、摩擦力較強(qiáng)的介質(zhì)，更加要注意維護(hù)。

   1、軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時調(diào)整填料的松緊程度，不能造成軸封漏漿。

   2、更換軸承時，要確保軸承組件內(nèi)干凈沒有灰塵，潤滑油要清潔，不能被污染。泵運(yùn)行時軸承溫度一般以不超過60- 650C為宜，ZUI高不超過750C。