徐州塑機熱鍍鋅專業生產團隊,鍍鋅請選捭思信機械

鍍鉻需采用較高的陰極電流密度，通常在20A/dm2以上，比一般的鍍種高10倍以上。由于陰極和陽極大量析出氣體，使鍍液的電阻較大，槽壓升高，對電鍍電源要求高，需采用大于12V的電源，而其他鍍種使用8V以下的電源即可。鍍鉻的陽極不用金屬鉻，而采用不溶性陽極。通常使用鉛、鉛一銻合金及鉛一錫合金。鍍液內由于沉積或其他原因而消耗的鉻需靠添加鉻酐來補充。從以上介紹可以看出鍍鉻電流效率低、能耗大、電鍍過程復雜、電鍍成本高、污染環境，但是我們也要看到鍍鉻的優勢，鍍層穩定、耐磨、光亮、硬度高等。

鍍鎳徽章的外表與鍍銀徽章

鍍鎳徽章的外表與鍍銀徽章的外表非常相似，均是亮亮的銀色。但鎳的特性比較穩定，電鍍后顏色可以比較穩定，而銀性質比鎳活潑，容易氧化變灰，變黑，這也是很多流傳在民間的銀元會呈現一種灰灰的外觀，而不是銀白色。鍍鎳：使鍍后工作百在大氣中和堿液中化學穩定性好，不易變色，600攝氏度以上才被氧化，硬度高，易于拋光，缺點是多孔性。

影響鍍鋅速度及質量的常見因素哪些?

在實際生產過程中，影響鍍鋅速度及質量的常見因素哪些？今天我們就為大家來詳細的介紹一下。1、前處理不有效。工件表面有氧化膜，影響鋅的正常沉積。2、導電不良。電流在導線上消耗，分配到工件表面的電流過小。3、工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會降低氫的析出電位，工件表面析氫加速，電流效能降低 4、工件綁扎過密。鍍鋅時工件局部遭到屏蔽而導致鍍層過薄。 5、鍍液溫度偏低。當鍍液溫度偏低時配送的電流密度相應降低，鍍層的沉積速度也必然降低。 鍍鋅是一個冶金反應過程。工業上熱鍍鋅的意義在于鋼絲表面有一層鍍鋅層覆蓋后，耐腐蝕性能大幅度提高，能節省材料和資源，發揮更加良好的經濟效益和環境效益。鋅屬于低熔點金屬，在電弧的熱量下是完全氧化和揮發的，基本上對焊接沒有什么大的影響；所以一般焊接低碳鋼的方式都可以焊接：鋅的優點在于：鋅在干燥的空氣中幾乎不發生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜。在含、以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機酸的氣氛里，鋅鍍層極易被腐蝕。鋅的標準電極電位為-0.76V，對鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬于陽極性鍍層，它主要用于防止鋼鐵的腐蝕，其防護性能的優劣與鍍層厚度關系甚大。鋅鍍層經鈍化處理、染色或涂覆護光劑后，能顯著提高其防護性和裝飾性。

鍍鎳通常用于印刷工業中以改善鉛表面的硬度

對于鐵基體而言是陰極性鍍層，且空隙率較高，所以單一鍍層防腐性能不高。鎳涂層的硬度相對較高，可以提高產品表面的耐磨性。鍍鎳通常用于印刷工業中以改善鉛表面的硬度。鍍鉻涂層薄，明亮，美觀。它通常用作多層電鍍的外層。鍍鎳的目的有三點。有利于提高掛具的結構強度。有利于今后掛具上鍍層的退除。防止錫焊在接觸酸、堿溶液時遭到溶解和互遭污染。