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發(fā)布時間：2021-07-24 17:33
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HIWIN直線導軌
HIWIN直線導軌壽命計算
壽命
當直線導軌承受負荷并作運動時，珠道表面與鋼zhu因不斷地受到循環(huán)應力的作用，一但到達滾動疲勞的臨界值，接觸面就會開始產(chǎn)生疲勞破損，并在部分表面發(fā)生魚鱗狀薄片的剝落現(xiàn)象，此種現(xiàn)象叫做表面剝離。不同的牌子區(qū)分基本是三種，通常空隙，輕預壓，中預壓空隙zui大的效果就是能夠影響導軌的行走精度、負荷承載才能和剛性。壽命的定義即為珠道表面及鋼zhu因材料疲勞產(chǎn)生表面剝離時為止的總運行距離。
額定壽命
直線導軌的壽命，具有很大的分散性，即使同一批制造的產(chǎn)品，在相同的運動狀態(tài)下使用，壽命也會有所不同；這大多歸咎于材料本身在疲勞特性上固有的變化。因此為定義直線導軌的壽命，一般以額定壽命為基準；其定義是：以一批同樣的產(chǎn)品，逐個在相同的條件及額定負荷下運行，其中90%未曾發(fā)生表面剝離現(xiàn)象而能達到的總運行距離。先鎖緊移動平臺上的側(cè)向迫緊螺絲，安裝定位后將在依照下列順序進行。
壽命的計算
直線導軌的壽命會因?qū)嶋H承受工作負荷而不同，可以選用直線導軌的基本動額定負荷及工作負荷推算出使用壽命。
直線導軌
今天我們來說說PMI直線導軌經(jīng)常出現(xiàn)噪音的問題，PMI直線導軌近一直在使用，經(jīng)常有噪音，具體問題如下：
PMI直線導軌產(chǎn)生噪聲的原因主要是由于安裝過程中的誤差，導致了PMI直線導軌在運行過程中出現(xiàn)了噪音大的局面。滑塊與導軌之間的間隙不斷增大，產(chǎn)生噪聲。
PMI直線導軌存在噪聲的另一個原因是:
1. 不同的潤滑油。
2. 不同的設備需要不同的預加載。
3.相對較大的粉塵行業(yè)也容易產(chǎn)生噪聲。
以上內(nèi)容我們平時要注意PMI直線導軌的維護，只有這樣才能降低PMI直線導軌在使用過程中的噪聲。
直線導軌滑塊潤滑方式有哪些？
在種類眾多的潤滑機制中，有三種主要的潤滑類型需要在這里做逐一說明：
1.邊界潤滑：在這種潤滑機制下，摩擦力的大小完全取決于接觸表面的特性，而與潤滑油的性質(zhì)無關(guān)。
2.混合潤滑：在這種潤滑機制下，摩擦力的大小由潤滑油和接觸表面的特性共同決定，兩者的影響程度多少取決于相對運動的速度。
3.液體動力潤滑：在這種潤滑機制下，摩擦力的大小完全取決于潤滑油的粘度，而與接觸表面的特性無關(guān)。
在很多應用場合中，減小摩擦力并不是潤滑的唯yi目標。對于機床導軌的潤滑而言，減小摩擦力還不夠。依按mo擦性質(zhì)而定，直線運動導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。要讓滑塊在導軌上運行地更流暢更精準，需要認真考量潤滑油的摩擦性能。摩擦控制的缺失，會造成滑塊位置不精準，進而導致切削效率降低，終使機床無法達到預期的產(chǎn)能。
導軌，有時也稱作直線軸承，也遵循上述潤滑機理。不同之處僅僅在于兩接觸表面為平面而非圓柱面，相對運動為直線運動而非轉(zhuǎn)動。精度：精度有五種，這里很重要的，必須對清楚，這個是看不出來的，但是使用就會有公差，精度有五種：普通、高ji、精密、超精密、超高精密，一般都是普通的精度。理論上，可以將這種平面接觸形式的軸承設計成在液體動力潤滑機制下運行，當滑塊到達導軌終端時，機械力會迫使它停下來，然后開始沿導軌的相反方向運動。但是，事實上滑塊通常會以階梯變速方式運行，同時，滑塊在導軌上的運動極易受到一種稱為“粘滑效應”的現(xiàn)象的影響，這就使得采用混合潤滑機制變得十分必要。
