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種類

陶瓷噴嘴自上個世紀九時年代引入中國以來，不斷的改進更新。主要從外形和材料兩方面改進：

外形：陶瓷噴嘴的外形從早的螺旋型，大體積，2匝噴霧，逐漸發展為螺旋型，渦流型，小體積。

材料：材料從氧化物陶瓷逐漸發展到氮化物陶瓷和碳化物陶瓷。

我們國內所說的陶瓷噴嘴指的是以下幾種：

1.氧化物陶瓷噴嘴（指氧化鋁和氧化鋯材料）

2.氮化物陶瓷噴嘴（指氮化硅結合碳化硅材料）

3.碳化硅陶瓷噴嘴（指碳化硅，碳化硼材料）

由于氧化物陶瓷噴嘴性能不及氮化硅噴嘴和碳化硅噴嘴，已經逐漸被淘汰。

市場主流1產品為：

1.氮連接結合碳化硅噴嘴（白色）

其優點是硬度很高，耐磨性強，有利有弊，材料過硬不能做螺旋噴嘴。

2.碳化硅噴嘴(黑色，綠色）

其優點是硬度高，延展性好，即可做螺旋噴嘴亦可做渦流噴嘴，當然有利有弊其耐磨度相對差一點。

陶瓷噴嘴入口錐角的大小，對噴嘴的應力狀態有重要影響，而應力的大小直接影響噴嘴的磨損程度。(3）采用氮化硅(四氯化三硅)制成的陶瓷噴嘴,經得住鋁土噴嘴兩倍的熱流量,且耐燒攪、使用壽命長I允許使用大電流,可適用__j:較大功率的ya弧焊和二氧化碳氣體保護焊。對B4C 、B4C/(W,Ti)C和Al2O3/(W,TiC) 陶瓷等三種噴嘴在60目S iC磨料沖蝕下，進行應力分析，將入口錐角從0°到45 °進行離散，每隔1 °分析一次。隨著錐角的逐漸增大，錐角增大到11 °時。錐角超過11 °以后，應力值隨著錐角增大而繼續增大。因此,B4C 陶瓷噴嘴的入口錐角應在11 °左右。B4C/(W,Ti)C和Al2O3(W,Ti) 陶瓷噴嘴的應力隨錐角的變化規律與 B4C陶瓷噴嘴相同，當錐角為14°時。

?陶瓷噴嘴材料生產過程中磨料硬度對其沖蝕磨損率的影響

    陶瓷噴嘴的體積沖蝕磨損率與磨料硬度有關。兩種陶瓷噴嘴的沖蝕磨損率都隨著磨料硬度的增大而明顯的提高。SiC磨料的硬度1高，對噴嘴的沖蝕磨損率嚴重；棕剛玉磨料的硬度1低，對噴嘴的沖蝕磨損輕。在電廠脫硫過程中，需要用到噴嘴阿里進行工作，比較合適的就有霧化噴嘴，能夠保證在工作過程中得到比較合適的覆蓋率以及加工效果。對于B4C/（W,Ti）陶瓷噴嘴而言，棕剛玉磨料對其的沖蝕磨損率只有SiC磨料對其沖蝕磨損率的1/9左右，也就是說采用9份的棕剛玉磨料才能產生1份SiC磨料的同樣效果。