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發布時間：2021-03-20 10:20
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在安置的時候，如果陶瓷柱塞和密封環磨損出現漏液時，要適當的將壓調緊，調緊的程度應該以不漏液為宜，如果調節到壓環已經壓至與填料箱接觸的位置，但是仍有漏液，那么就要注意在密封環上端加上墊片。為保證密封環與陶瓷柱塞同心，壓水環上端面力求與填料箱上端面平行，不平度不得大于規定的毫米數。當陶瓷柱塞燒結過程中出現液相傳質時，將使燒結溫度大為降低，因此在配方中加人能生成低共熔物的添加劑，使燒結過程中出現液相傳質，從而達到低溫燒結的目的。
為了能夠保證灌裝機有一個非常高的計量精度，在將陶瓷柱塞安置在灌裝機上面的時候需要注意的細節比較多，但是，通常陶瓷柱塞廠家都會向使用者對安裝和使用等事項進行說明，只要大家能夠按照說明上的要求來進行安置，那么一般都不會出現異常情況。
陶瓷柱塞與噴瓷柱塞的比較
陶瓷柱塞的優點在于：
（1）陶瓷柱塞采用技術陶瓷材料，具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等性能。保證材質性能可靠。
（2）陶瓷柱塞工作面采用獨特的加工手段而獲得的微孔組織具有自潤滑作用，改變了傳統柱塞泵滑動摩擦與潤滑的機理。
（3）內腔表面采用流體結構，無死角、溝槽。內腔表面與柱塞表面配合采用先進的內外圓磨床加工至鏡面，外表面振動拋光，方便清洗、消毒。
（4）泵體結構采用與產品結構精細密封，方便拆卸。該類產品已經過耐腐蝕、耐酸堿度安全性能檢測，其各項指標均已達到水平。
噴瓷柱塞確實比原來的金屬柱塞要好，因為表面也是陶瓷的，但是也存在幾個方面的問題：
（1）長時間使用，容易造成油箱進水，致使曲軸箱里的油變成白色的渾濁液體，增加了摩擦度，進而降低了整泵的壽命。
（2）不能承載較大壓力，鍍層容易剝落。鍍層脫落以后會增加摩擦，使得水封油封等出現損壞，漏水漏油問題頻現。
（3）損壞時必須整體更換，增加維修成本與難度。
相比較之下，陶瓷柱塞在各個方面都優于噴瓷柱塞，更加適用于高壓柱塞泵。
?陶瓷柱塞作為柱塞泵的核心部件的優勢
陶瓷柱塞作為陶瓷柱塞泵的核心部件，廣泛應用于陶瓷、石油、食品、化工等行業，隨著生產規模的擴大，柱塞泵直徑為250mm，甚至更多，也提出了更高的要求，基本能滿足柱塞泵的性能需求。
高壓注射成型和高溫燒結（1550度以上），其抗彎強度180-220MPa和羅克韋爾硬度（HRA）為80-82，基本滿足柱塞泵的需求。然而，作為一種超級結構陶瓷產品，采用上述方法存在兩個問題：一是生產效率低、產品合格率低、生產成本高；二是產品質量難以控制，均勻性差。一系列的剛玉陶瓷柱塞已經開發了等靜壓技術及低溫燒結（1450度）技術。3）脫模時機掌握要好,當澆注的產品在石膏模內具有一定的強度時,可以脫模,脫模過程注意不能用力,輕拿輕放,特別注意合模痕跡,不能有開裂現象,一旦有開裂現象,就會形成陶瓷成瓷后開裂。產品尺寸從1（X）～250mm，其性能優良，質量穩定，并且通過率超過95%。
