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發布時間:2021-10-15 17:22  
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東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。專業生產銷售:鞋底注塑成型機,水晶鞋注塑成型機,網鞋注塑成型機,水鞋注塑成型機,雪地靴注塑成型機,鞋帶注塑成型機,拖鞋注塑成型機,果凍鞋注塑成型機,涼鞋注塑成型機,雨鞋注塑成型機,足球鞋底注塑成型機,立式注塑成型機,圓盤式注塑成型機,臥式注塑成型機,直立式注塑成型機,圓盤立式注塑成型機,全自動注塑成型機等。3.采用大螺旋直徑,原料射出量大,產量高,電腦數字自動控制,可分多種不同分量射出成型、4.雙比例式壓力控制,各模射出壓力速度,獨立控制,適用于不通形體之產品制造。歡迎來電咨詢!
注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現和保證成型制品質量的前提,而為滿足成型的要求,注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時,由于注射壓力很高,相應地在模腔中產生很高的壓力(模腔內的平均壓力一般在20~45MPa之間),因此必須有足夠大的合模力。制鞋生產線所需其他器材1、裁切、落料用的刀模,依鞋型設計根據標準化紙板制造。由此可見,注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。
東莞金磊制鞋機械有限公司,是一家集研發、設計、制造、銷售于一體的專業鞋機生產企業,公司坐落于東莞市茶山鎮橫江村,毗鄰茶山鎮政府及東莞火車站和東部快速干線, 地理位罝優越,交通方便。現公司聚集了制鞋機械行業精英50多人,組建成一支高素質的專 業研發、生產、銷售、服務的團隊。轉盤式注塑成型機型式的注塑機充分發揮了注射裝置的塑化能力,可以縮短生產周期,提高機器的生產能力,因而特別適合于冷卻定型時間長或因安放嵌件而需要較多輔助時間的大批量制品的生產。產品遠銷歐洲、非洲、南美洲、中東等國家和地區。
成型機的工作原理與打針用的注l射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內,經固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。1、專門以生產發泡、不發泡熱可塑性原料,如TPR、TR、TPU、PVC等各種鞋底。取出塑件后又再閉模,進行下一個循環。

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。專業生產銷售:鞋底注塑成型機,水晶鞋注塑成型機,網鞋注塑成型機,水鞋注塑成型機,雪地靴注塑成型機,鞋帶注塑成型機,拖鞋注塑成型機,果凍鞋注塑成型機,涼鞋注塑成型機,雨鞋注塑成型機,足球鞋底注塑成型機,立式注塑成型機,圓盤式注塑成型機,臥式注塑成型機,直立式注塑成型機,圓盤立式注塑成型機,全自動注塑成型機等。直壓式液壓合模系統,極其堅固,快速鎖模系統,自動調節模具厚度。歡迎來電咨詢!
PU原料在鞋底原液中的應用小結
為什么要用PU做為鞋底? PU鞋底具有質輕、保暖、耐油、耐曲撓、高回彈、耐磨等特點。PU鞋底的耐磨性比橡膠超出6倍以 上,而且可按使用要求在很寬范圍調節它的密度與硬度,制成穿著舒適的彈性鞋底。