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鍍鉻棒直線光軸分類和各種軸類的加工 

直線光軸是具有滑動軸承的引導作用，可使實行直線運動的產品。這些直線運動系統要求的必需條件是：簡單的設計，的執行能力，低價的維修費用，使用嚴格挑選堅固耐用的材料，高頻熱處理，準確的外徑尺寸，真圓度，真直度及表面處理等。

   分類

   1,普通直線光軸（sf）：由于普通直線光軸與直線軸承點對面接觸所以對普通直線光軸的表面硬度要求很高，因此材料以及熱處理方法很重要。材質：suj2（相當）國標gcr15.硬度：hrc602硬化層深度：0.8-3mm表面粗糙度：ra0.10m-ra0.35m直線度：70m/1000mm以下軸外徑公差g6

鍍鉻棒，是連接活塞和工作部件的傳力零件，它必須有足夠的強度和剛度。大部分應用在油缸、氣缸運動執行部件中，是一個運動頻繁、技術要求高的運動部件。因此，其加工質量的好壞直接影響整個產品的壽命和可靠性。 鍍鉻棒無論是空心還是實心的，通常都用鋼制造。鍍鉻棒加工要求高，其表面粗糙度要求為Ra0.4～0.8um。對同軸度、耐磨性要求嚴格，因為鍍鉻棒在導向套內往復運動，其外圓表面應當耐磨并具有防銹性能，故鍍鉻棒外圓表面有時需鍍鉻。鍍鉻棒的基本特征是細長軸加工。

前叉管鍍后拋光通常選用不一樣目數的拋盤在專用設備上進行。在實踐控制時，要注意以下幾點：

　　1）準確挑選拋盤質地與目數。精拋盤目數應大于600目，如用羽布拋盤聯系運用拋光膏，作為末道精拋作用更佳。

　　2）合理調整拋盤與前叉管的壓力及進給量。

　　3）定期批改拋盤。深圳活塞桿因拋盤運用后外表會發硬而影響拋光質量，故有必要常常批改。

　　4）按規則頻次在拋盤上涂適合的拋光膏。拋光膏自身的質量也至關重。

鍍鉻棒筒是注塑機的關鍵、的部件,在注塑加工生產中,塑膠原料由尾部進入注塑機機筒,螺桿在機筒中告訴轉動,將塑料顆粒及其填料擠壓推進,在前進中混合塑化,由螺桿頭部注入模腔。這時，機筒和螺桿承受一定的高溫高壓不同的塑料，鍍鉻棒的工作溫度也不同。

   鍍鉻棒筒多因磨損造成間隙過大不能正常擠、注而報廢。磨損加大螺棱機筒間的間隙這導致降低熔融速率及泵出能力造成物料溫度不均勻及壓力波動,使產品質量下降,同時生產率降低、能耗增加。相對機筒來說,螺桿更易于損壞失效。