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PE管冬季焊接技術措施

提高焊前預熱溫度

　　為減緩因低溫環境熱量的散失，PE管預熱的范圍由規范要求的坡口兩側各75mm，增加為：坡口兩側各120mm，預熱溫度為100-120℃。溫度測量采用數字顯示紅外線測溫儀，并在距管口徑向100mm—120mm處測量，需測量均勻圓周上的8個點。預熱完成后應立即進行根焊道的焊接。

保證層間溫度措施

　　規范要求：焊條層間溫度≥80℃；其它焊道層間溫度≥60℃；為確保層間溫度，每層焊道焊接必須緊湊，道工序完成后，立即進行下道工序。在每層焊道焊接前，需測量均勻圓周上的8個點。層間溫度低于規范要求時，采用火焰加熱器進行重新預熱，并保證纖維素焊條層間溫度≥80℃、其它焊道層間溫度≥60℃。加大預熱及層間溫度的采集，每道焊口預熱、每層焊道在施焊前的層間溫度必須進行測量并記錄。

PE管焊口打壓泄露的原因

1.采用不合格廠家的管材或管件

2.焊接與PE管不匹配，焊接參數未做實驗

3.焊接參數設定錯誤

4.熱板紅燈未涼就使用

5.轉換過程超出參數表規定值

6.銑削后PE管端面受到污染

7.裝夾管材不好，兩管端間距太寬，造成機架行程不足

8.冷卻過程未完就停機拆卸

PE管因為重量輕，易于搬運鋪裝，因此是比較受施工人員歡迎的管材。PE管的連接一般采用的是熱熔對焊，操作起來比較的簡單，不過即使這樣也經常會出現問題，如今天我們要講的焊口打壓泄露的問題

PE管粘接注意事項

1、擦洗干凈后的PE管粘接面仍會有一層濕潤的水潮氣吸附在粘接面上，很難保證粘接面的干燥，粘接完畢后的管道如果被溝槽內的積水浮起。

2、浸泡在水中的粘接管材等于處在一個全封閉狀態，因固化揮發條件限制而降低其剪切強度。

3、如果泥沙雨水等雜物粘附在管材管件的表面，這對擦凈、倒角、砂布打毛等工序帶來一定的難度，還是希望您在粘接的過程中避免遇到這樣的惡劣天氣。

4、涂刷膠后的PE管，其粘接面也極易被落下的雨水玷污，即使在雨傘的保護下粘接，也是具有一定的消極影響。

PE管件的承壓能力檢測：

在實際工程應用中彎頭的耐壓等級應較同級別的PE給水管低一個耐壓等級使用，而等徑三通則應降兩個耐壓等級使用。PE管件如三通、彎頭等，存在多處的轉折處，承受的應力較高，可能成為管道系統的薄弱環節，所以必須對焊接管件進行靜液壓強度的對比試驗。壓力等級SDR17口徑dn110規格PE焊制三通管件，靜液壓強度1.6MPa，保壓23分鐘試樣靜液壓強度1.28MPa，保壓22分鐘試樣靜液壓強度1.00MPa，保壓60分鐘試樣無試驗結果靜液壓強度1.00MPa，保壓60分鐘PE管無。在具體工程應用時，應采取有效措施對PE給水管的焊縫處進行包縛增強或澆筑混凝土加強。