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密封失效原因分析：

密封的金屬零件，如彈簧、固定螺釘，傳動件及金屬套都可能成為密封失效的根源。受交變應力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問題，因為金屬在應力作用下會迅速腐蝕，不繡簧易受氯化物的應力腐蝕，且世界上存在許多的氯化物，而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。旋轉環和靜止環往往還可根據它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環或非補償環。另外，裝配不當造成彈簧疲勞是失效的又一原因

（1）、泵軸套泄漏:許多軸套不伸出密封箱，因此要判斷泄漏的來源是很困難的。軸套的泄漏通常是穩定的，而密封面的泄漏往往是增加或減小。密封面泄漏后，使表面不平，但有時也會磨合到原狀。（有時不要急于檢修，可觀察一段時間再說）

（2）、如密封周圍是潮濕的，而且看不出漏。這在起動時泵運轉產生的離心力使泄漏的液體回到密封面內，起一道屏障的作用。而從泵上的法蘭或接頭泄漏的液體滴入填料箱內。

（3）、熱膨脹能使鑲接在金屬部件內的石墨環松脫，也可能是因低溫使O型環失去彈性，而導致泄漏

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機械密封主要的部件是由硬性材料做成的動環(如SiC)和軟質材料做成的靜環(一般是石墨)，工作時由于它們之間有相對運動，避免不了會產生摩擦熱，為解決這一問題，經常用泵送介質或者其他液體對密封面進行及時冷卻。根據離心泵輸送介質的特性，

該方案下，一般常見現象為虹吸罐密封油液位下降，到現場觀察如果密封油沒有泄漏到泵外，則說明是一級密封壞了。相反，如果發現漏至泵外，則說明是二級機械密封已損壞，應及時對密封進行更換。機械密封失效泄漏的原因分析,機械密封失效的主要形式是動、靜環之間的磨損失效。結果表明：連接螺釘應力分布符合螺釘實際受力情況，驗證了利用有限元法模擬的正確性。