智能鎖壓鑄配件在線咨詢 東莞市嘉永豪智能科技

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套，為客戶提供（產品研發-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務。

壓鑄的比壓。粗磨：通過沖床、車床和壓鑄機加工生產處理的壓鑄件，多少都會有粗毛刺、飛邊、蚊痕等。壓室內熔融金屬在單位面積上所受的壓力稱為比壓.比壓也是壓射力與壓室截面積的比值關系換算的結果.其計算公式如下:P比壓=P壓射力/F壓室截面積式中:P比壓-比壓(Pa-帕)P壓射力-壓射力(N-牛)F壓室截面積-壓室截面積(m2-米2)即F壓室截面積=πD2/4 式中D(m-米)為壓室直徑π=3.1416

壓鑄模是壓鑄生產三大要素之一，結構正確合理的模具是壓鑄生產能否順利進行的先決條件，并在保證壓鑄件質量方面（下機合格率）起著重要的作用。鋁合金壓鑄件的時效硬化是一個相當復雜的過程，它不僅決定于鋁合金壓鑄件的組成、時效工藝，還取決于鋁合金壓鑄件在生產過程中造成的缺陷，特別是空位、位錯的數量和分布等。壓鑄件設計時動定模的包裹力基本相同，而澆注系統大多在定模，且放在壓射后沖頭不能送料的壓鑄機上生產，無法正常生產，鑄件一直粘在定模上。

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壓鑄件缺陷特征分析和改善對策

花紋特征:鑄件表面上呈現的光滑條紋，肉眼可見，但用手感覺不出的，顏色不同于基體金屬的紋絡，用0#砂布 稍擦幾下即可去除。

改善措施

1、盡可能降低壓射速度。

2、涂料用量薄而均勻。

3、提高模具溫度。

鋅鋁合金壓鑄件由于金屬銅、鋅、鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性，而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機中鑄造，因此鋁壓鑄件可以做出各種較復雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了壓鑄件的機械加工量和金屬銅、鋅、鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節約了電力、金屬材料、還大大節約了勞動成本;而銅、鋅、鋁及鋁合金具有優良的導熱性，較小的比重和高可加工性;從而壓鑄件被廣泛應用于汽車制造、內燃機生產、摩托車制造、電動機制造、油泵制造、傳動機械制造、精密儀器、園林美化、電力建設、建筑裝飾等各個行業。內澆口速度15-70米/秒，（金屬液）4、沖頭壓射速度與內澆口速度的關系：沖頭壓奧射速度越高，則金屬液經口速度越高。