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發布時間:2021-08-17 10:16  
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廣州德控KESHTECH染色機控制電腦廣州德控染色機電腦控制器密碼
采用高xin能處理器,功耗低,性能穩定。采用Windows操作系統和進口觸摸屏,顯示和操作可在觸摸屏上進行,減少外圍按鍵,使操作簡單易懂。
在智能生產方面,采用全程ERP管理系統等智能化管理手段,實現信息化、標準化、自動化和智能化管理。“ERP系統作為信息交互的平臺,能使整個企業生產管理形成一個供需鏈,各個環節相互銜接。同時公司配備了數字化設備,更能實現管理者對各類信息和數據參數的實時掌控,工作效率可隨數據庫的完善提高2~4倍,新產品研發周期縮短20%左右,按期交貨率提高15%以上,并且產品一次合格率可提高3%~5%,成本下降約5%~10%。
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具有中英文輸入法,用戶可任意編寫廠家名稱。工藝名稱可用中文輸入。支持多級管理員密碼保護和U盤備份工藝、參數,利用U盤,機與機之間的傳送也十分方便,確保工藝的完整可靠。
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2.2 數字鍵
0—9 用以鍵入十進制數。
2.3 功能鍵
[S]有三種功能
(1)按復位鍵后再按[S]鍵時,顯示實際溫度。
(2)鍵入所需運行的工藝及步號后,按[S]鍵則調出數據并顯示出來,進入準備
運行的狀態。
(3)編程時,按[S] [ ]即先按[S],后按[ ],并按著先放[S],后放[ ],則插入一
步;按[S] [--] (按法同上),刪除當前顯示的一步。
[M]二種功能
(1)在編程時將顯示的數據儲存。
(2)在準備運行狀態下作步進操作,按一次,步進一步。
[ ]有二種功能
(1)編程與[S]鍵配合進行雙鍵操作,可以插入一步。
(2)編程時先鍵入需修改流程號與步號,再按[ ]鍵,則可作單步修改這一步。
[--]有二種功能
(1)先鍵入工藝曲線號再按之,表示進入對該工藝曲線的編程操作,可用該鍵
作退一步修改程序。
(2)類似[ ]鍵的雙鍵操作,可刪去—步。
[?]有二種功能
(1) 編程時使光標從一個移至下一個項(溫度項、升溫率及保溫時間)。
(2)在運行過程下,作步進操作,按一下,步進一步。
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[X]有三種功能
(1)鍵入流程號后,按 X 鍵則可以自動顯示此工藝曲線的每一步數據。
(2)運行中斷電后,要恢復原運行數據,可按[X]鍵再按[運行]鍵,則可繼續原
來的運行。
(3)在編程狀態時,按該鍵可向左移動光標。
[C]正常顯示工藝號/步號,按下[C]切換鍵后顯示 F**L**。表示運行第幾條
工藝曲線第幾步。
2.4 狀態指示燈
1.加熱——表示蒸汽閥門打開。
2.保溫——表示當溫度到達目標溫度時進入保溫狀態。
3.冷卻——表示冷卻閥門打開。
4.異常——當溫度超過目標值 3℃或由于蒸汽不足使溫度值低于目標值 3℃的狀
態出現時,異常燈亮并發出聲光報警。
5.呼叫——程序暫停、程序運行完成或異常狀態發出呼叫。
3.0 主要技術性能
1、6 路繼電器輸出(250V AC,6A,阻性負載)、暫用四路可分別用于加熱、冷
卻、卸壓、呼叫等功能的控制。
2、1 路 PT100 熱電阻模擬量輸入
3、控制功能
控溫范圍:23℃~150℃
控溫精度:保溫段偏差≤ /-1.2℃
測溫元件: Pt100 熱電阻
測溫偏差:≤ /-0.6℃
編程功能:可以編程和儲存工藝曲線號(1-29)共 29 步,29 種工藝曲線都可
設置,每步可編程一折線段,可設目標溫度、升降溫速率、保溫時間及執行相應
的加熱、冷卻等功能。
工藝曲線由電可擦寫的長壽命 EEPROM 儲存。
控溫方式:采用時間比例調節,保證升溫速率控制準確
不同溫度范圍, 鉑熱電阻與溫度的關系用數學模型表示為:在溫度為-200--0℃范圍內為:Rt=R0 [1 At Bt2 C(t-100)t3] (2.1)
在溫度為 0--850℃范圍內為:Rt=R0(1 At Bt2)(2.2) 式子中常數 A=3.90802×10 ; 常數 B=i-5.802×10。 本系統適合測溫范圍在幾百攝氏度內的測溫元件, 所以鉑熱電阻很合適。目前, 隨著溫度傳感器的迅猛發展, 溫度測量技術也不斷進步。
新技術和產品越來越多, 其表現主要為: 開發新技術, 溫度傳感器正在向集成化和智能化的方向迅速進展, 創造出了良好的外部條件。(3) 溫度傳感器是凝聚了如微電子技術和自動控制技術的產物。 智能溫度傳感器可以適配很多微控制器, 通過軟硬結合進行實物的測量和校正。
在溫度傳感器的實際使用中, 對于一些精度需求較高的測量, 常常由于傳感器按照特定的計量機構給出的檢測標準和證書來檢定流程中的各項系數并修訂, 這種方式會在測量中帶來誤差。 為了提高溫度傳感器的檢測精度, 根據不同傳感器本身的特點, 對其修改和修訂。
在工業自動化中, 溫度扮演著重要的角色, 所有的物化變化都與它息息相關, 所以溫度是重要的考慮參數, 在工業生產中。 現代工業中對溫控的適用范圍也很大, 我們常見的領域如: 冶金的制造過程; 電力化工類的生產型企業; 輕工業生產, 如造紙和印染; 還有機械、 食品等等領域。 在這些領域中, 操作人員需要對各類熱處理裝置進行溫度的觀察來確保制造過程萬無一失。
隨著大規模集成電路的發展, 誕生了一種具小體積、 多功能、 高性價比等特點的機器產生, 它就是單片機。 將單片機作為主控元件, 不添加觸點, 使用在溫度控制的系統中, 作為系統的核心, 它可以實現溫控過程中如測量、 采集、 控制等過程。