山東廣州德控染色機(jī)電腦控制器密碼信息推薦「廣州德控」

廣州德控KESHTECH染色機(jī)控制電腦廣州德控染色機(jī)電腦控制器密碼

            采用高xin能處理器，功耗低，性能穩(wěn)定。采用Windows操作系統(tǒng)和進(jìn)口觸摸屏，顯示和操作可在觸摸屏上進(jìn)行，減少外圍按鍵，使操作簡單易懂。

在智能生產(chǎn)方面，采用全程ERP管理系統(tǒng)等智能化管理手段，實(shí)現(xiàn)信息化、標(biāo)準(zhǔn)化、自動化和智能化管理。“ERP系統(tǒng)作為信息交互的平臺，能使整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)管理形成一個(gè)供需鏈，各個(gè)環(huán)節(jié)相互銜接。同時(shí)公司配備了數(shù)字化設(shè)備，更能實(shí)現(xiàn)管理者對各類信息和數(shù)據(jù)參數(shù)的實(shí)時(shí)掌控，工作效率可隨數(shù)據(jù)庫的完善提高2~4倍，新產(chǎn)品研發(fā)周期縮短20%左右，按期交貨率提高15%以上，并且產(chǎn)品一次合格率可提高3%~5%，成本下降約5%~10%。


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         具有中英文輸入法，用戶可任意編寫廠家名稱。工藝名稱可用中文輸入。支持多級管理員密碼保護(hù)和U盤備份工藝、參數(shù)，利用U盤，機(jī)與機(jī)之間的傳送也十分方便，確保工藝的完整可靠。

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2.2 數(shù)字鍵

0—9 用以鍵入十進(jìn)制數(shù)。

2.3 功能鍵

[S]有三種功能

(1)按復(fù)位鍵后再按[S]鍵時(shí)，顯示實(shí)際溫度。

(2)鍵入所需運(yùn)行的工藝及步號后，按[S]鍵則調(diào)出數(shù)據(jù)并顯示出來，進(jìn)入準(zhǔn)備

運(yùn)行的狀態(tài)。

(3)編程時(shí)，按[S] [ ]即先按[S]，后按[ ]，并按著先放[S]，后放[ ]，則插入一

步；按[S] [--] (按法同上)，刪除當(dāng)前顯示的一步。

[M]二種功能

(1)在編程時(shí)將顯示的數(shù)據(jù)儲存。

(2)在準(zhǔn)備運(yùn)行狀態(tài)下作步進(jìn)操作，按一次，步進(jìn)一步。

[ ]有二種功能

(1)編程與[S]鍵配合進(jìn)行雙鍵操作，可以插入一步。

(2)編程時(shí)先鍵入需修改流程號與步號，再按[ ]鍵，則可作單步修改這一步。

[--]有二種功能

(1)先鍵入工藝曲線號再按之，表示進(jìn)入對該工藝曲線的編程操作，可用該鍵

作退一步修改程序。

(2)類似[ ]鍵的雙鍵操作，可刪去—步。

[?]有二種功能

(1) 編程時(shí)使光標(biāo)從一個(gè)移至下一個(gè)項(xiàng)(溫度項(xiàng)、升溫率及保溫時(shí)間)。

(2)在運(yùn)行過程下，作步進(jìn)操作，按一下，步進(jìn)一步。

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[X]有三種功能

(1)鍵入流程號后，按 X 鍵則可以自動顯示此工藝曲線的每一步數(shù)據(jù)。

(2)運(yùn)行中斷電后，要恢復(fù)原運(yùn)行數(shù)據(jù)，可按[X]鍵再按[運(yùn)行]鍵，則可繼續(xù)原

來的運(yùn)行。

(3)在編程狀態(tài)時(shí)，按該鍵可向左移動光標(biāo)。

[C]正常顯示工藝號／步號，按下[C]切換鍵后顯示 F**L**。表示運(yùn)行第幾條

工藝曲線第幾步。

2.4 狀態(tài)指示燈

1．加熱——表示蒸汽閥門打開。

2．保溫——表示當(dāng)溫度到達(dá)目標(biāo)溫度時(shí)進(jìn)入保溫狀態(tài)。

3．冷卻——表示冷卻閥門打開。

4．異常——當(dāng)溫度超過目標(biāo)值 3℃或由于蒸汽不足使溫度值低于目標(biāo)值 3℃的狀

態(tài)出現(xiàn)時(shí)，異常燈亮并發(fā)出聲光報(bào)警。

5．呼叫——程序暫停、程序運(yùn)行完成或異常狀態(tài)發(fā)出呼叫。

廣州德控KESTECH6100染色機(jī)控制電腦廣州德控染色機(jī)電腦控制器密碼

3.0 主要技術(shù)性能

1、6 路繼電器輸出（250V AC，6A，阻性負(fù)載）、暫用四路可分別用于加熱、冷

卻、卸壓、呼叫等功能的控制。

2、1 路 PT100 熱電阻模擬量輸入

3、控制功能

控溫范圍：23℃~150℃

控溫精度：保溫段偏差≤ /-1.2℃

測溫元件： Pt100 熱電阻

測溫偏差：≤ /-0.6℃

編程功能：可以編程和儲存工藝曲線號（1-29）共 29 步，29 種工藝曲線都可

設(shè)置，每步可編程一折線段，可設(shè)目標(biāo)溫度、升降溫速率、保溫時(shí)間及執(zhí)行相應(yīng)

的加熱、冷卻等功能。

工藝曲線由電可擦寫的長壽命 EEPROM 儲存。

控溫方式：采用時(shí)間比例調(diào)節(jié)，保證升溫速率控制準(zhǔn)確

不同溫度范圍， 鉑熱電阻與溫度的關(guān)系用數(shù)學(xué)模型表示為：在溫度為-200--0℃范圍內(nèi)為：Rt=R0 [1 At Bt2 C(t-100)t3] (2.1)

在溫度為 0--850℃范圍內(nèi)為：Rt=R0(1 At Bt2)(2.2) 式子中常數(shù) A=3.90802×10 ； 常數(shù) B=i-5.802×10。 本系統(tǒng)適合測溫范圍在幾百攝氏度內(nèi)的測溫元件， 所以鉑熱電阻很合適。目前， 隨著溫度傳感器的迅猛發(fā)展， 溫度測量技術(shù)也不斷進(jìn)步。 

新技術(shù)和產(chǎn)品越來越多， 其表現(xiàn)主要為： 開發(fā)新技術(shù)， 溫度傳感器正在向集成化和智能化的方向迅速進(jìn)展， 創(chuàng)造出了良好的外部條件。（3） 溫度傳感器是凝聚了如微電子技術(shù)和自動控制技術(shù)的產(chǎn)物。 智能溫度傳感器可以適配很多微控制器， 通過軟硬結(jié)合進(jìn)行實(shí)物的測量和校正。

在溫度傳感器的實(shí)際使用中， 對于一些精度需求較高的測量， 常常由于傳感器按照特定的計(jì)量機(jī)構(gòu)給出的檢測標(biāo)準(zhǔn)和證書來檢定流程中的各項(xiàng)系數(shù)并修訂， 這種方式會在測量中帶來誤差。 為了提高溫度傳感器的檢測精度， 根據(jù)不同傳感器本身的特點(diǎn)， 對其修改和修訂。

在工業(yè)自動化中， 溫度扮演著重要的角色， 所有的物化變化都與它息息相關(guān)， 所以溫度是重要的考慮參數(shù)， 在工業(yè)生產(chǎn)中。 現(xiàn)代工業(yè)中對溫控的適用范圍也很大， 我們常見的領(lǐng)域如： 冶金的制造過程； 電力化工類的生產(chǎn)型企業(yè)； 輕工業(yè)生產(chǎn)， 如造紙和印染； 還有機(jī)械、 食品等等領(lǐng)域。 在這些領(lǐng)域中， 操作人員需要對各類熱處理裝置進(jìn)行溫度的觀察來確保制造過程萬無一失。

隨著大規(guī)模集成電路的發(fā)展， 誕生了一種具小體積、 多功能、 高性價(jià)比等特點(diǎn)的機(jī)器產(chǎn)生， 它就是單片機(jī)。 將單片機(jī)作為主控元件， 不添加觸點(diǎn)， 使用在溫度控制的系統(tǒng)中， 作為系統(tǒng)的核心， 它可以實(shí)現(xiàn)溫控過程中如測量、 采集、 控制等過程。