石排五金模具加工廠家直供「品之豪五金」

品之豪精密五金沖壓模具、連續沖壓模

五金沖壓模具模板主板用日立鋼材DC53/SLD，墊板用SKD11，零件材料成型SKH-9，下料尺寸零件進口鎢鋼KD20……，導向部位零件：MITSUMI滾珠型導柱導套。

1.拉深模材料的要求:模具工作零件材料具有良好的抗粘附性、高的耐磨性和硬度、一定的強韌性以及較好的切削加工性能，而且熱處理時變形要小。

2.冷擠壓模材料的要求:模具工作零件有高的強度和硬度、高耐磨性，為避免沖擊折斷，還要求有一定的韌性。由于擠壓時會產生較大的升溫，所以還具有一定的耐熱疲勞性和熱硬性。

品之豪精密高速連續沖壓模具：專業制作生產適用于須大批量生產的高精密產品。如連接器端子，電子配件等、可連續電鍍及自動化裝配。模具生產速度200-1000SPM/分鐘，模具壽命可達1億模次以上。

五金模具在液壓折彎機上的應用

一般來說，五金模具只能在沖/壓床上進行單模使用，而液壓折彎機只能使用折彎模具進行板材長度上折彎加工，如果我們能把折彎機的長度加工與沖壓模具的單次加工進行有效的結合；如果頭部角落，又不彼此同心，那么在使用過程中，銜接的角落處就會開裂。對于某些在線上進行沖壓加工的產品（比如鋁型材）來說，就意味著生產效率的數倍提高；產品質量的大幅提高；勞動強度的大幅降低。對于降低生產成本有著不可估量的影響。

對于線上加工的產品，大多都以沖孔為主，如果我們能把折彎機的工作方式做成與沖床相似就好了；也就是把折彎機下模工作臺做成能擺放、固定沖壓模具的工作臺，并且只要把模具的廢料排出改到側后排（下排料因機床下前立板存在，較為國難。）。折彎機上模改成倒裝“T”型壓板，再選擇合適的機床噸位、滑塊開口高度、機床長度。鑄造模具廠家為你介紹鑄造與壓鑄的不同在實際的工作中，有不少朋友并不清楚鑄造模具和壓鑄模具之間的區別，甚至是誤以為二者沒有區別。理論上是可行的。

鑄造模具生產中需要注重的地方？鑄造模具加工小編認為呢？

鑄造模具工業是高新技術產業的一個組成部分。例如，屬于高新技術領域的集成電路的設計與制造，不能沒有做引線框架的精密級進沖模和精密的集成電路塑封膜；五金模具導向部位的檢查五金模具的維護，須做到細心、耐心、按部就班，切忌盲目從事。計算器的機殼、插件和許多元器件的制造也必須有精密塑料模具和精密沖壓模具；數字化電子產品（包括通信產品）的發展沒有精密模具也不行。

鑄造模具，又是高新技術產業化的重要領域。模具制造技術水平的提高和模具工業的技術提高離不開同高新技術的嫁接。模具工業是裝備工業的一個組成部分。如果鋁鑄件結構設計合理的話，在實際生產中能夠避免很多問題的發生，從而減少鑄件的不合格率。模具作為基礎工藝裝備，在裝備工業中自然擁有其重要地位。鑄造模具，模具工業地位的重要，還在于國民經濟的五大支柱產業—機械、電子、汽車、石化和建筑都要求模具工業的發展與之相呼應，以滿足五大支柱產業發展的需要

品之豪鑄造模具廠介紹鑄造模具的生產注意事項

首先是零部件在進行加工時的形狀精度；其次是零部件其他方面的特殊要求；再次零部件在進行加工時，每個零件加工表面的之間在位置上的精度；還有零部件表面加工對于尺寸方面的要求，零部件對于熱處理和硬度等方面的要求；零部件在表面的粗糙度。

鑄造模具的設計步驟具體介紹如下：對所設計鑄造模具之產品進行可行性分析。在產品分析之后所要進行的工作，對產品進行分析采用什么樣的模具結構，并對產品進行排工序，確定各工序沖工內容，并利用設計軟件進行產品展開，在產品展開時一般從后續工程向前展開。在備料完成后即可進入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導柱孔，定位孔等孔位，并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記。8、各種零件應有足夠的強度及剛度，防止使用過程中損壞和變形，緊固零件要有防松動措施，避免意外傷害操作者。在以上圖紙完成之后，其實還不能發行圖紙，還需對模具圖紙進行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板制作不同的圖層，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。