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發布時間:2020-08-25 04:58  
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現代高爐所用的噴槍,多采用普通不銹鋼無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成,使用壽命較短更換頻繁,工人勞動強度大,影響生鐵產量,增加煉鐵成本,直接制約著高爐噴煤技術的發展。而面對運輸問題,我們有著自己專業的運輸隊伍,隨時隨地可以將貨品給您送貨上門,解決您的一切后顧之憂。為了延長噴槍的使用壽命,公司研發了2520耐熱鋼管內襯陶瓷,耐磨耐高溫,高爐煤粉陶瓷噴槍采用重力分離技術,開發出陶瓷耐磨耐高溫高爐煤粉噴槍,經使用壽命可提高3~6倍。
穩定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本有效的途徑之一。當2520高爐噴槍拉出高爐風口時,彈子閥內部的滾珠在高爐內壓力和自身重力作用下自動關閉,控制爐內高溫氣體不外泄。采用2520耐磨耐高溫高爐煤粉陶瓷噴槍,不僅提高了噴槍自身的使用壽命,同時也為保護風口,減少高爐休風創造了條件,更重要的是穩定和提高噴煤量,實現高爐高風溫富氧,大噴吹方面有著舉足輕重的作用。
旭盈公司高爐噴槍采用“陶瓷內襯合金管煤粉噴槍”不僅提高了噴槍自身的使用壽命,同時也為保護風口,減少高爐休風創造了條件,更重要的是在穩定和提高噴煤量實現高爐高風溫富氧,大噴吹方面有著舉足輕重的作用.
盡管目前市場上也有類似產品的出現,但是這些噴槍平均壽命不高,僅為50天左右,存在的普遍問題是鋼管內部所襯的陶瓷層孔隙率太高,不耐磨,陶瓷在高速煤粉的沖擊下易碎,并且與鋼管的結合的也不夠緊密容易脫落。對于那些制粉能力與制氧能力短期內尚難以與高煤比相匹配的廠家,就應積極地改進噴槍的結構及參數優化,以盡可能地提高煤粉的燃燒率,使有限的煤粉得到較大限度的利用。這主要是由于其制備技術不過關,在制備的過程中為了減少陶瓷層的孔隙率加入了大量的SiO2,這就導致陶瓷層的Al2O3含量降低,使得陶瓷層的耐磨性能以及與鋼管結合強度大幅度降低。
高爐噴煤槍是現代高爐所用的噴槍,為了延長噴槍的使用壽命,公司采用自蔓延----重力分離技術開發出“高溫合金陶瓷內襯煤粉噴槍”,經使用壽命可提高3~6倍。
工藝特點: 1、槍體采用了高溫合金材料。 2、噴槍采用了先進的“鋼管內壁局部襯陶瓷”專利技術。 使用特性: 1、壽命長,更換率低,減輕了工人的勞動強…… 2、槍位穩定,減少高爐休風,提高了生產率。 3、穩定和增加噴煤量,實現大噴吹,降低了煉。