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發布時間:2021-07-31 21:30  
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定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司,我公司產品主要有:鍛件系列:軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪,軋輥,圓形,方形,套筒工程機械配件等,主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝,可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。
在熱處理過程結束之后,巨大的內應力會轉化為永駐于大型鍛壓件內部的殘余應力,其數值有時可高達數十或百余MPa,并可與其他有害因素(如鋼中的氫、大尺寸的非金屬夾雜物、寒冷的氣候等)結合,造成大型工件在儲存或運送中發生斷裂,稱為置裂。當內應力的數值較小時,雖然不會導致斷裂的發生,卻會引起鍛壓件的尺寸、形狀的不穩定,并將轉化成為工件在正常工作時所承受載荷的一部分,使工件的有效承載能力降低。
形成沿著一定的晶面分割晶粒的亞晶界。隨著應力的增加,亞晶粒 邊界沿著更多的晶面形成。因此,穿過亞晶粒,加之因邊界吞并而使亞晶粒的圓化,過程及多邊化,反復多邊化過程。結果形成了近乎等軸的亞晶粒。在形 變稍微超過穩定階段的起始階段條件下,隨著完整多邊化的亞結構及等軸晶的形成,這個階段完成。
鍛后冷卻時的成型不良
1.冷卻裂紋。如果馬氏體不銹鋼的冷卻速度過快,則冷,熱應力和結構應力會導致鍛件中的冷卻裂紋。解決方案是緩慢冷卻,即在料倉或爐渣中冷卻。
2.碳化物的析出和475℃的脆性。如果鍛造后奧氏體不銹鋼在480-820°C范圍內的停留時間過長,則碳化物Cr23C6容易在晶界析出,并增加晶間腐蝕。
鐵素體鍛件在475°C附近停留太長時間會變脆。因此,鐵素體不銹鋼應在鍛造后冷卻。