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發布時間:2021-08-06 16:18  
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熱。因為熱能直接來源于干燥物料內部,熱量在周圍介質中損耗很小,加上微波加熱腔體本身不吸熱,所以熱效率全部作用于物料。4、設備均為工業級不銹鋼制造。1、受熱均勻且迅速:不需要導熱過程,可以在瞬間穿透受熱的材料,穿透深度可達幾厘米甚至十幾厘米,數秒至幾十秒即可將微波轉變成熱能。微波爐有選擇性的加熱,使加熱更加均勻。2、節能、:由于含水分物料對微波極易吸收,所以,除少量傳輸損耗外,幾乎沒有其它損耗。與遠紅外加熱相比,微波加熱可以節省能量1/3。
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微波發生器(磁控管)安裝在隧道箱體頂層,饋電裝置采用銀焊條焊接成黃銅板,微波直接輻射至材料,微波效能大大提高。采用加厚結構的隧道爐門,可防止高溫變形引起的微波泄漏,且全部采用可視窗,內設溫度監測探頭,使生產過程直觀,操作更加直觀。將電加熱熱風裝置應用于隧道窯,可使待烘干物料預熱。箱體外部采用不銹鋼夾層結構,對箱體進行保溫隔熱,提高熱效率。
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干化是農產品加工的重要手段,也是食品工業的操作單元,干燥后的農產品,不但有利于儲藏、降低損耗、提高經濟效益,而且可以降低運輸成本。干燥法主要通過脫水降低食品的水分活性,抑制食品中酶的活性和微生物的生長,從而達到延長食品貯存期的目的。當前常用的干燥方法有熱風干燥(HD)、熱泵干燥(HPD)、真空干燥(VD)和凍干(FD)等,但各干燥方法都存在著不同程度的不足,如干燥時間長、干燥效率低、干燥產品質量差等問題。近幾年,微波干燥作為一種、的干燥方法被廣泛應用于食品的干燥工藝中,微波能產生高頻電磁場,因微波能產生高頻電磁場,具有穿透性強、極性分子可加熱的特性,使其能滲透到物料內部,加熱,避免了傳統干燥方式“內生焦”的現象。
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微波爐干燥是一種節能的干燥方法,它具有反應靈敏、無污染、無余熱、干燥、易于控制等優點,廣泛應用于其它干燥技術中。微波聯合干燥技術比傳統干燥方法可縮短干燥時間,減少干燥能耗,提高干燥制品質量。本文主要介紹微波在食品干燥領域中的應用,從微波干燥、微波聯合干燥和微波輔助干燥三個方面,論述了微波技術對食品干燥過程中物料的干燥能耗、干燥時間、干燥質量的影響,并進一步促進微波技術在食品干燥領域的應用,為工業化發展提供依據。
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大規模工業微波加熱設備的應用在食品、、陶瓷、建材、化工、加工等領域,工業微波加熱設備除了直接利用熱效應來作為加熱、脫水、干燥、回原、煮白、殺菌、消毒、固色等應用外,還利用這一特殊的物化效應,作為膨化、蛋白質變性、化學萃取、消解、淀粉膠化等物化領域的應用。
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一種微波,通常是指頻率從300兆赫到300兆赫的電磁波。假如無線電波小于300兆赫(包括長波、中波、短波和超短波),一般為紅外線、可見光等,則為紅外線、可見光等,只是頻率不同而已。可見,太陽光也屬于電磁波。加熱原理:從角度講,微波能量通過微波管發射,物料置于微波加熱器中的電場處,物料在電磁場作用下,自身產生整體熱量,使溫度升高。通俗地講,就是在特定的容器里進行無線電流加熱。電磁場越強,產生的熱能就越多。材料的類型即電介質的特性也就是所產生的熱量。微波加熱實際上就是通過微波發生器將電能轉化為電磁場,物料在微波加熱器中,在電磁場的作用下,物料被電加熱的過程,這是一種能量的轉換。微波能傳遞而非輻射,更沒有所謂殘留。根據各國有關標準對微波能的定義,既然是電能的轉換產物,也可以稱其為“電熱能”或“電熱設備”。它具有節能、環保、快捷等特點。