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發布時間：2021-05-23 09:40
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數控折彎機是利用所配備的模具（通用或模具）將冷態下的金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件。它是為冷軋鈑金加工設計的板材成型機械，廣泛應用于汽車、飛機制造、輕工、造船、集裝箱、電梯、鐵道車輛等行業的板材折彎加工。數控折彎機的操作方法：1、首先是接通電源，在控制面板上打開開關，再啟動油泵，這樣你便聽到油泵的轉動聲音了，但此時機器不執行動作。2、行程調節，使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要測試。上模下行至較底部時必須有一個板厚的間隙，否則會對模具機器造成損壞，行程的調節也是有電動快速調整。3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。5、踩下腳踏開關開始折彎，數控折彎機模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續下行。
數控折彎機上會有哪些問題日常當中會碰到，就來說說關于數控折彎機，下面所涉及到的，其主要是有：
問題1：數控折彎折彎時角度時大時小，其具體原因是什么？
數控折彎折彎時角度時大時小，其的具體原因，則有好幾個，可能是板材不平整，或是板厚有變化。還有可能，就是設備中的軸有偏差，所導致的。
問題2：機械類折彎機，其常見的故障問題有哪些？
機械類折彎機，其常見的故障問題，其主要是有：
故障問題一：滑塊與導軌之間的導向間隙過大。
故障問題二：后檔料傳動失效。
故障問題三：后檔料橫梁直線導軌與模具中心線平行度偏差過大。
故障問題四：油缸與滑塊連接松動。
折彎機的組成部分：
折彎機的組成部分主要有滑塊部分、工作臺部分、同步系統和擋料機構，以下是詳細介紹。
1、滑塊部分
折彎機采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數控系統控制調節數值。
2、工作臺部分
折彎機由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數控系統控制移動的距離，其比較小的讀數為0.01毫米(前后位置均有行程開關限位)。
3、同步系統
折彎機由扭軸、擺臂、關節軸承等組成的機械同步機構，結構簡單，性能穩定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調節，數控系統控制數值。
4、擋料機構
折彎機的擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數控系統控制擋料尺寸，大家可以去找一臺折彎機看一看是不是這樣的。
如何解決折彎機兩缸快速下降的速度不相等？
對于回油管路來說,為了要保證兩缸回流的流量相等,就要使回油管路上的回油阻力相近,即管徑、管長、管彎數、管彎角度大小要基本一致。
采用了機械的齒輪齒條傳動來強迫同步。折彎機廠家建議在液壓折彎機連接架上左右裝上齒條,并與裝在機架上的齒輪嚙合,利用齒條作為導向裝置,依靠齒輪與齒條的嚙合進行誤差修正,只要齒條與齒輪的制造精度得到保證,折彎機的兩個工作缸就可達到非常高的同步精度。
