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發布時間：2021-06-30 04:10
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鏈板輸送機的潤滑周期
鏈板輸送機的潤滑周期：
1、頭、尾部軸承：用ZG—3鈣基潤滑脂，每月一次
2、螺旋拉緊裝置（導軌、螺桿）：用ZG—3鈣基潤滑脂，每月一次
3、牽引鏈滾輪、長短軸：機械油，半月一次
4、自動滴油裝置、減速器：N220、N320，半年一次
5、電機：按制造廠說明書保養
鏈板輸送機在造紙行業主要用于散狀、捆狀、塊狀、混合狀廢紙或槳包及其他物料的輸送，一般在有規模的造紙企業中使用。為了更好的使用和增長鏈板輸送機的使用壽命，定期的做好潤滑保養是非常有必要的。
輸送機的潤滑
輸送機的潤滑
輸送機潤滑的基本要求是：所用潤滑劑和油漆兼容，不會產生縮孔，潤滑劑的使用不會污染環境或對人體有害，大量使用接油盤防止油污滴落的車身和地面，潤滑劑用量要適當，既起到潤滑作用，又防止用量過大污染環境并造成浪費。
各類輸送機的潤滑點的舉例：
(1)鏈式輸送機、刮板輸送機。鏈條鉸接點，自動稀油潤滑軌道,自動稀油潤滑；帶座軸承,手工脂潤滑，萬向聯軸節的活動部位，手工脂潤滑，減速電機齒輪箱，稀油潤滑。
(2)鏈式輸送機。鏈條鉸接點，自動稀油潤滑，鏈板和軌道，自動稀油潤滑，滾輪軸承和套筒，自動脂潤滑，驅動裝置軸承，手工脂潤滑。驅動裝置傳動鏈條，油杯稀油潤滑，履帶鏈鉸接點，手工稀油潤滑。履帶鏈套筒，手工脂潤滑。
輸送機?滾筒調偏基本方法
輸送機滾筒調偏基本方法：滾動調偏調整的方法主要有兩種，一種是采取軸壓整體的調整方法，另一種是直接的控制好軸頭的位置，我們下面將要討論和設計的主要是前面的種方法。根據現今掌握和搜集的相關資料以及介紹，在整個軸端調整的樹量和輸送帶橫向之間移動的量中間基本上保持的是一種線性的變化。實際需要調整的方向根據輸送帶跑偏的方向以及輸送帶實際運行的方向來進行具體的確定，一般在現場使用的方法主要是，對于跑偏側相關的滾筒軸座以及輸送帶運轉方向背離的方向做好相應的調整。
?螺旋鏈板輸送機設備技術參數說明
螺旋鏈板輸送機設備技術參數說明
中心立柱：φ530mm*6.0mm，Q235 螺旋管；底座：100mm*100mm*5.0mm碳鋼方管焊接。
支撐框架：φ48mm*3.0mm碳鋼圓管焊接；機身板：3.0mm 碳鋼鋼鈑金焊接。
運行軌道：QA-T30mm超高分子尼及PE擠出成型；軌道鋼：5mm碳鋼冷軋鋼焊接加工。
輸送鏈板：QA-LX螺旋機鏈板（石墨黑）； 鏈板底鏈：桂盟GM-RS60 型側彎鏈。
驅動電機: 蘇州SEW品牌減速電機，配QA-43DS螺旋輸送機穩定扭力臂。
主驅動軸：45#碳鋼材質，數控車床高精度制作加工，調質處理表面發黑。
驅動鏈輪：淬火處理，表面發黑；鏈板托輪：高分子尼龍塊機加工成型。
全自動潤滑系統：機型標配QA-LX-RH-32）電器控制組成
表面處理：切割處采用激光技術切割，切割出處平整；對于焊接處拋光打磨處理，設備上除不銹鋼 材料或者鋁材部分等外，均采用油漆保護，其質量均按照GB61007-86 標準（油漆不少于三道，一道底漆，二道面漆）。
