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發布時間:2021-09-21 10:15  
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雙級粉碎機設備所有“內臟”均受機殼保護 眾所周知,垂頭和襯板是雙級粉碎機設備的易磨損部件,殊不知,機殼對于雙級粉碎機設備也至關重要,因此,所生產的雙級粉碎機設備在用料時,特意在容易磨損的地方加厚,以達到耐磨的作用。一些小的雙級粉碎機設備生產廠家很少注重細節,在用料時也是遵循能省就省的原則,因此,設備本身沒有質量保障,但是雙級粉碎機設備的機殼在在切割制作時,全部采用自動化切割以及二保焊機進行生產,切割過程中要尺寸精細,焊接時一定要保持力度均勻、光滑,由于雙級粉碎機的啟動方式是后蓋啟動,因此在后蓋打開時也要保證粉碎腔的密閉性。 雙級粉碎機是在老式錘式破碎機的礎上改進而來的,算是一種較新型結構的煤矸石粉碎機,該機是洗煤石和磚石的機型。該機型能很好的解決露天生產時物料含水量大的缺點,該機為無篩網設計不會導致機器堵塞問題的出現,因為雙級粉碎機在設計上是沒有篩底與篩網的,所以就算是物料水分點再大,也不會發生堵塞的,下雨天也可以正常的生產。

首先,在開機前,除了必要的清掃之外,(必須把粉碎腔內的物料清干凈),還要加注黃油,然后不接電源的情況下,人力轉動一下轉子盤,確保大軸能夠正常運轉,不打襯板等情況,如果發現有磨損的部件要及時進行更換,以免造成不必要的損失。這些工作做好之后,首先還要進行空轉試機,待設備完全進入到正常的工作狀態以后才可以開始正式投料工作,在工作過程中,一定要隨時觀察濕煤破碎機有無異常情況,例如:有刺耳聲響、劇烈震動、機體溫度過高等明顯故障,同時還要避免有金屬物料進入到粉碎腔、控制好進料速度等問題。在完畢一天的工作之后,需要先停止供料,等粉碎腔內的全部物料都輸送出來后再關機。
安全合理的生產才能使濕煤破碎機為用戶朋友們帶來大的效益,所以,在這里希望大家在使用機械設備的過程中一定要將安全放在首位,按照標準進行操作,有任何異常情況都要先停機檢查,排除故障之后再生產,避免發生意外。

煤矸石破碎機為何出現不下料的問題,分析情況如下:
1.煤矸石破碎機的進料口下料不暢快,斜口不利于下料,直口增大進料的,使物料進料更快。
2.設計問題。有些廠家煤矸石破碎機千萬別看外觀,內部設計會有一些不合理,如果轉子盤過大,就會縮小粉碎腔的大小,另外轉子盤過大,在做圓周運動時裹料較多,因此也會出現不下料的問題。因此,關于這一點,建議使用正規大型廠家的設備。
3.遇到濕料問題,尤其是起黏性的物料,粉碎起來時間過長,濕料就會黏在錘頭、轉子盤、以及襯板上,從而減小粉碎腔,不僅僅使產量降低,也會出現不下料問題。
4.出料口大小問題。煤矸石破碎機型號多種,產量不同,型號也不同,因此出料口設計也不同,這都是成比例的,另外,我們還有一點更加人性化的設計,就是在出料口處增加一個插板,不僅可以控制產量的大小,還可調節細度的粗細。
