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   如何降低包裝盒印刷中的色差問題。

1、在制作之前需要打樣確認文字，定好顏色色值，但印刷盒打樣畢竟不一樣，如果用印刷顏色來追打樣顏色，需要在印刷過程中不斷調(diào)試顏色，但由于紙質(zhì)，墨水，機器壓力等問題，印刷實樣和樣品會有一定誤差，這是正常合理范圍內(nèi)的。

2、印刷數(shù)量也與顏色色差有關(guān)系，如果數(shù)量少了，墨色不均，壓力大不大，顏色上也會有偏差。

3、覆膜后顏色也會有變化，由于覆膜是水性或油性膜，與印刷面接觸后會加重印刷顏色，產(chǎn)生色差。

在包裝盒印刷過程中并不能保證打樣與印刷成品一致，只能是盡量接近。在印刷之前與客戶溝通好，在合理性誤差范圍內(nèi)是可以接受的。

   包裝盒印刷的設(shè)備不好會導(dǎo)致哪些問題？

一、 印刷圖案不完整

落后的包裝盒印刷設(shè)備在印刷圖案的過程中，會出現(xiàn)各種各樣的問題，很多工廠和企業(yè)因為經(jīng)濟實力有限，所以會采購二手的印刷設(shè)備，這樣的印刷設(shè)備在使用的過程中，會出現(xiàn)印刷圖案不完整的情況。

二、 印刷速度變慢

低端的設(shè)備生產(chǎn)效率沒有那么高，所以市場采購價格也比較低廉，但是在包裝盒印刷的過程中，如果使用了低端落后的設(shè)備，就會出現(xiàn)印刷速度變慢的情況，這會使得工廠的工作效率低yu同行業(yè)水平。

三、印刷字體殘缺不全

低端落后的印刷設(shè)備會導(dǎo)致包裝盒印刷字體不完全，很多文字和圖案印刷的殘缺不全，這就會導(dǎo)致大量的包裝盒報廢，因為商家并不會接受如此質(zhì)量的包裝盒，這樣的包裝盒也無法使用。

   包裝盒印刷時印刷油墨對覆膜工藝的影響

覆膜工藝相對于其他的印刷后道工藝來說還是比較簡單的，即是通過膠黏劑將印品與薄膜很好地粘合到一起。印品非圖文區(qū)域表面的多孔疏松結(jié)構(gòu)有利于膠黏劑的滲透與擴散，所以印品圖文區(qū)域的油墨是影響印品與薄膜粘合不實的主要原因。

但是油墨對覆膜效果的影響主要是油墨干燥后的表面性能對膠黏劑的作用。當(dāng)油墨干燥后，表層主要成分為油墨沖淡劑，同時也會含有一些其他物質(zhì)，比如，白墨組分中的粉質(zhì)顆粒因與連結(jié)料的結(jié)合力不足，會漂浮在油墨表層，進而干燥;維利油組分中的氫氧化鋁因質(zhì)量過輕，也會浮在油墨表層;亮光漿組分的成膜樹脂，能提高油墨的成膜效果，亦處于油墨表層。