東莞水性涂料增白劑直售推薦貨源「三而」

熒光增白劑的屬性

熒光是一種光致發(fā)光現(xiàn)象,許多能吸收光的物質(zhì)并不一定能發(fā)出熒光;能發(fā)出熒光的化合物也不一定能作為熒光增白劑使用。一個(gè)化合物能成為熒光增白劑必須同時(shí)具備以下條件:

(1)化合物本身接近無(wú)色,通常略帶黃色。

(2)要求化合物發(fā)出的熒光具有-定 的強(qiáng)度,并且有一 定的熒光波長(zhǎng)范圍(400~500nm的可見(jiàn)熒光)。

(3)具有普通染料的特性,即具有良好的溶解性或分散性,對(duì)被增白的基質(zhì)具有足夠好的親和力或可染性,具有一定的耐洗、耐曬、耐熨燙等染色牢度。

(4)合成纖維和塑料用的熒光增白劑要有較好的耐溶劑性、熱化學(xué)和光化學(xué)穩(wěn)定性。

據(jù)三而化工的了解，目前使用的熒光增白劑幾乎都是人工合成的有機(jī)化合物，認(rèn)知度較高的就是熒光增白劑ob與熒光增白劑ob-1。

塑料造粒用那種型號(hào)的熒光增白劑比較合適？

塑料造粒是一種非常常見(jiàn)的加工工藝，是將塑料原料，如全新高低壓料，或者再生塑料等，重新經(jīng)過(guò)清洗、挑選、熱熔、擠出、冷卻、切粒而制成的一種塑料產(chǎn)品，這種塑料顆粒，會(huì)再供應(yīng)給做各種塑料制品的廠(chǎng)家，做成各式各樣的塑料制品使用。

所以說(shuō)，塑料顆粒也能算是一種原料，雖然是一種原料，但是下游客戶(hù)做的產(chǎn)品各式各樣，所以也有很多廠(chǎng)家，對(duì)于產(chǎn)品的顏色要求也很高。在白度、鮮艷度方面。就需要熒光增白劑的幫助。市場(chǎng)上的熒光增白劑有很多的型號(hào)，那么塑料造粒選擇哪種熒光增白劑比較合適呢？

造粒的熒光增白劑，專(zhuān)門(mén)針對(duì)造粒產(chǎn)品，特別是對(duì)于為了節(jié)省成本，混合了再生料的廠(chǎng)家，產(chǎn)品的白度達(dá)不到客戶(hù)要求的情況。相比傳統(tǒng)增白劑，它的白度值更高，且添加以后不會(huì)出現(xiàn)像傳統(tǒng)增白劑那樣，容易析出泛黃。

在添加之后，不會(huì)影響產(chǎn)品本身的特性，例如抗沖擊性、拉伸力等。對(duì)于下游客戶(hù)的使用，不會(huì)產(chǎn)生任何的影響。可以放心使用。

漿內(nèi)添加:把熒光增白劑直接加入紙漿中再進(jìn)行抄紙,此法應(yīng)用較多。使用時(shí),可先將增白劑按1 份增白劑20 份水的比例溶解于50～60 ℃熱水中,過(guò)濾后用冷水稀釋至2～5g/ L (溶液應(yīng)隨配隨用,避免久置及日光照射) 即可加入紙漿中。紙漿纖維將熒光增白劑分子吸附并固著在纖維表面上,抄造后紙張即可增白。通常,熒光增白劑的用量為0. 05 %～0. 2 %。應(yīng)注意不能把熒光增白劑與硫酸鋁同時(shí)加入紙漿中,否則會(huì)使增白劑產(chǎn)生沉淀而影響增白效果。

用于表面施膠:將熒光增白劑加入表面施膠液中,增白劑用量為0. 01 %～0. 2 %。用表面施膠進(jìn)行熒光增白劑增白是十分經(jīng)濟(jì)的一種增白方法,因?yàn)闊晒庠霭讋?duì)淀粉、聚乙希醇或羧jia基纖維素有優(yōu)良的吸附性,這就意味著熒光增白劑趨向于停留在紙張表面,而不是遷移入基紙內(nèi)部,紙張定量越高,表面施膠增白法的成本優(yōu)勢(shì)越明顯。熒光增白劑在表面施膠中應(yīng)用的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是,紙張白度容易調(diào)節(jié)。這一性質(zhì)對(duì)于高速紙機(jī)來(lái)說(shuō)非常實(shí)用。