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發布時間:2020-10-29 05:24  
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其他樣式壓路機的介紹(一)
鋼輪式壓路機的主要技術參數是機重和線壓力。80年代各種鋼輪式壓路機機重范圍約為:兩輪壓路機2~13噸,三輪壓路機1~15噸,按需要可加壓重1~3噸,三軸三輪壓路機13~14噸,加壓重后為18~19噸。
碾輪采用充氣輪胎,一般裝前輪3~5個,后輪4~6個。若施工現場找不到相同尺寸的軸用擋圈,可采取以下應急方法:用直徑合適的鐵絲,將軸用擋圈的凹槽扎緊,使壓路機繼續工作。如改變充氣壓力可改變接地壓力,壓力調節范圍為0.11~1.05兆帕。輪胎式壓路機采用液壓、液力或機械傳動系統,單軸或全軸驅動,寬基輪胎鉸接式車架結構三點支承。壓實過程有揉搓作用,使壓實層顆粒不破壞而相嵌,均勻密實。機動性好,行速快(可達25公里/時),用于道路、飛機場等工程墊層的壓實。
拖式振動壓路機可以有效地壓實各類土壤及巖石填方,適用于現代高速公路、機場、路堤填方、海港、堤壩、鐵路、礦山等工程建設施工。
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壓路機的歷史及發展(一)
提到壓路機,不得不對壓實技術的發展做一個簡單的介紹,早在遠古時期人們就曾利用畜群的蹄足對土壤進行、搓揉和搗實來處理房屋的地基,壓實大壩和河堤,在19世紀中葉以前,西方的道路工程以碎石子鋪路為主,壓實主要靠車輛自然碾壓,直到1858年發明了軋石機后,促進了碎石路面的發展,才逐漸出現了用馬拉的滾筒進行壓實工作,這是早的壓路機雛形,1860年在法國出現了蒸汽壓路機,進一步促進并改善了碎石路面的施工技術和質量,加快了進度。其他樣式壓路機的介紹(一)鋼輪式壓路機的主要技術參數是機重和線壓力。在20世紀初,世界上公認碎石路面是當時優良的路面而推廣于全球,壓實的概念逐漸被人們所知,壓路機也隨之出現在各個道路施工工地上,19世紀中葉,內燃機的發明給壓實設備的發展帶來了巨大的生機。
壓路機振動系統故障的診斷方法(二)
有一輪振頻低時,可將前、后兩馬達的管路互換,若故障已轉移,則表明故障是在泵上,否則是馬達有故障。同樣,對用于變頻操作的排量控制閥也可采用同樣的“互換法”作診斷。
振動主油路的啟振初始壓力可達32MPa,其連續工作壓力大振輻時可達20MPa,小振幅時約為12MPa。為此我們采取以下應急修復方法:將發動機冷卻液放凈,將橡膠水管外表清洗干凈,用電工防水膠布將漏水部位緊密裹扎多層,便可解決漏水問題,且效果較好。當發動機在額定轉速下其連續工作壓力大大高于標準值時,則應檢查振動軸的轉動靈活性,即用專用工具旋轉振動軸,使偏心塊處在高位后再釋放,此時振動軸應能擺動幾次,若感覺阻力大,則應更換振動軸軸承。
壓路機側傳動和蓄電池保養
側傳動易受灰塵泥砂的沾染,應經常注意檢查其潤滑情況,定期清除齒輪上污垢,并涂上一層新的鈣基潤滑脂。
蓄電池保養
1.蓄電池如果使用不當,會有充電時電壓特高、放電時電壓特低的現象,且在極板外發現有白色的“酸鹽”。被酸鹽化的電池,輕者可用較小電流經過1-2次充電后即可恢復正常。
2.用酸比重計檢查電池組的荷電情況,看是否電池充分荷電。
3.在正常的條件下,柴油機的發電機就足以使電瓶充滿電,但在冬天時,電瓶組應注意經常保持充滿狀態,以免。
4.為避免蓄電池電極硬化,產生硫酸垢,蓄電池處于放電狀態時間不得超過24小時,充好后若暫不使用亦應于每周內進行充電一次,至電池內充分發出氣泡為止。
5.蓄電池表面必須經常保持清潔,若有灰塵或電解液流出時,建議用氯化銨酒精或10%硫酸銨液浸濕的抹布擦凈。