安徽鋁型材雙頭精密切割鋸生產廠家信息推薦「在線咨詢」

不管哪種品牌的鋁材切割設備都有很多的易損部件，而部分故障都是易損部件造成的。只要把保養做到家，故障率明顯會降低很多，作為您的鋁材切割設備供應商也可以在售后維修上節省更多的成本，從而讓利給客戶自己。

　　就比如說鋁材切割設備經常出現燒電機的情況，是否檢查電機附近有雜物，導致在行走過程中受阻，就把電機給燒了。可能單單看這個數字覺得很小，但是了解鋸切加工的客戶應該能算出一筆賬的。甚至還有客戶直接把鋁材切割設備上的鋸片裝反了，切割異常；機箱里面有鋁屑、受壓部位有鋁屑及主軸壓板附近等等！這些地方都要保持干凈的，說起來感覺很啰嗦，但是在接觸的客戶中，偏偏就是有很多用戶出現這些認為不會犯得毛病。

調試安裝完畢后，可接通電源，按下操作按鈕，檢查電路是否正常，氣動系統有無漏氣現象。拉動把手帶動右鋸頭沿圓導軌移動至準確位置（看標尺指針），刻度尺指示長度即鋁合金型材短邊的長度。準確無誤后，方可對機床進行調試。7.2.1鋸片進給速度的調節鋸片進給由氣缸驅動，進給速度可用調速閥進行調節。7.2.2鋸切角度的調整：本機在使用中，有三種角度即90°、45°、22.5°，在本鋸床出廠前均經調試檢驗合格，因而在安裝完畢后，可直接選擇所需角度位置，分別鋸切型材，并首檢型材切割角度的誤差。角度的調整：選擇鋸頭角度的一種（90°、45°、22.5°）鋸切型材，檢驗切割角度，角度誤差≤±15ˊ為合格，如不符合要求，可調整限位塊上的螺釘高度 ，重復鋸切測量，使之達到要求，然后鎖緊螺釘上的螺母即可。7.2.3工件雙切長度鋸切長度由數控系統控制，設定型材長度，按下執行按鈕，右鋸頭按數控系統的指令，到達恰當的位置，進行首件型材試切，尺寸偏差不大于±0.5mm為合格。

 任何一個設備的任何部位在進行使用的過程管理中都可能會有在正常工作范圍內的磨損率的，雙頭切割鋸作為門窗加工設備，在使用這個過程中也會有磨損的情況，下面四種基本情況是常見的門窗設備磨損情況。

粘著磨損

 在切向力的作用下，破壞摩擦副表面的吸附膜和服裝膜，使鋁合金門窗加工設備的輪廓峰在每個相互作用點處冷焊。 由于相對運動，材料從一個表面轉移到另一個表面，形成粘著磨損。

減少粘著磨損的措施：

1.選擇合適的配對材料。同一種金屬比不同的金屬更容易粘附，而且脆性材料比塑料材料具有更強的抗粘附能力。表面處理(如表面熱處理、電鍍、噴涂等)可防止粘著磨損的發生。

2，為了限制摩擦表面的溫度。

3. 使用油性和極壓添加劑作為潤滑劑。