東莞車削加工中心規(guī)格尺寸 斗山機(jī)床加工中心

車削中心的常見(jiàn)分類及加工特點(diǎn)

車削中心是以車床為基本體，并在其礎(chǔ)上進(jìn)一步增加動(dòng)力銑、鉆、鏜，以及副主軸的功能，使車件需要二次，三次加工的工序在車削中心上一次完成。

車削中心按刀塔形式可以分為櫛式和刀塔式兩種：

櫛式是刀具在三個(gè)面不同方位排上多把動(dòng)力刀或固定刀具，通過(guò)工作臺(tái)坐標(biāo)的移動(dòng)來(lái)?yè)Q刀，完成端面、徑向以及偏心的車、銑、鉆、鏜的加工動(dòng)作，其局限性是加工的工作大小和刀具的數(shù)量有沖突，工件大了，刀具要減少，不利于大工件復(fù)雜工序的加工，優(yōu)點(diǎn)是換刀速度快，加工時(shí)間短，是小工件加工的。

斗山機(jī)床(中國(guó))有限公司結(jié)合設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、服務(wù)為一體，生產(chǎn)數(shù)控車床、數(shù)控加工中心、數(shù)控鏜銑床、龍門(mén)加工中心以及線切割機(jī)等近百種型號(hào)。

車削加工中心工藝特點(diǎn)

1、易于保證工件各加工面的位置精度

a 例如易于保證同軸度要求 利用卡盤(pán)安裝工件，回轉(zhuǎn)軸線是車床主軸回轉(zhuǎn)軸線 利用前后安裝工件，回轉(zhuǎn)軸線是兩的中心連線

b 易于保證端面與軸線垂直度要求由橫溜板導(dǎo)軌，與工件回轉(zhuǎn)軸線的垂直度

2、切削過(guò)程較平穩(wěn)避免了慣性力與沖擊力，允許采用較大的切削用量，高速切削，利于生產(chǎn)率提高。

3、適于有色金屬零件的精加工 有色金屬零件表面粗糙度大Ra值要求較小時(shí)，不宜采用磨削加工，需要用車削或銑削等。用金剛石車刀進(jìn)行精細(xì)車時(shí)，可達(dá)較高質(zhì)量。

4、刀具簡(jiǎn)單 車刀制造、刃磨和安裝均較方便。

臥式車削中心主要特點(diǎn)：

11.隔絕熱源的主軸皮帶傳動(dòng)設(shè)計(jì),降低熱變位,提高主軸之精度與壽命。馬達(dá)與主軸間由皮帶聯(lián)結(jié)設(shè)計(jì),可獲得更高的精度控制。馬達(dá)與主軸皮帶傳動(dòng),降低噪音、背隙、震動(dòng)之問(wèn)題,提升馬達(dá)效率,由馬達(dá)軸檢出轉(zhuǎn)速,可以獲得的剛性攻牙。主軸zui高轉(zhuǎn)速6000rpm。車削加工中心

12.快速、簡(jiǎn)單、可靠及長(zhǎng)壽命的刀具交換裝置，提供平穩(wěn)可靠的刀具交換。的刀具交換裝置設(shè)計(jì)，先進(jìn)的油壓式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，任意位置選刀能力，可由PLC軟件控制快速達(dá)成。換刀機(jī)構(gòu)經(jīng)過(guò)百萬(wàn)次試轉(zhuǎn)測(cè)試，符合可靠度要求。快速換刀機(jī)構(gòu)節(jié)省切削時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。油壓驅(qū)動(dòng)的刀庫(kù)能確保高精度旋轉(zhuǎn)，使用重型刀具時(shí)亦能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。車削加工中心