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              發(fā)布時(shí)間:2021-01-19 13:58  

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              大型鍛造件的拔長(zhǎng)工藝

              大型鍛造件的拔長(zhǎng)工藝

              1.FML鍛造法是在FM法的基礎(chǔ)上壓力機(jī)負(fù)荷的1種鍛造法,其上砧的寬度要比坯料窄,長(zhǎng)度向與坯料軸向向保持,下面的工具仍然是大的平臺(tái),再鍛造過(guò)程中壓下量和鍛造比都比較小,是在地鍛合坯料孔洞、疏松缺陷的前提下來(lái)壓機(jī)的載荷。

              2.TER鍛造法鍛造拔長(zhǎng)時(shí)使用寬平砧在1個(gè)向進(jìn)行拔長(zhǎng),并采用錯(cuò)砧工藝進(jìn)行多次壓拔長(zhǎng),使坯料的大變形產(chǎn)生在1個(gè)向上,地鍛合的孔洞型缺陷。運(yùn)用該法鍛造時(shí),所需壓力較小,并且鍛形的周期較短,進(jìn)而了勞動(dòng)生產(chǎn)率,了生產(chǎn)成本,增加了經(jīng)濟(jì)效益。




              如何避免鍛造曲柄軸平衡塊變形?

              鍛造曲柄生產(chǎn)過(guò)程中常產(chǎn)生各種鍛造缺陷,這些缺陷輕則增加了制造成本,降低了鍛件質(zhì)量,重則產(chǎn)生批量的質(zhì)量問(wèn)題,甚至造成批量報(bào)廢。下面由茂金鍛造小編闡述一下鍛造曲柄軸平衡塊變形的問(wèn)題。


              鍛造曲柄軸平衡塊變形是因?yàn)槠胶鈮K軸向尺寸發(fā)生明顯變化的一種變形。機(jī)加后平衡塊薄厚不勻,易造成無(wú)法動(dòng)平衡去重的問(wèn)題。三、調(diào)整與大型鍛件在鍛造過(guò)程中所形成的過(guò)熱與粗大組織,大型鍛件化學(xué)成分與金相組織的不均勻,細(xì)化鋼的奧氏體晶粒。此類(lèi)明顯的變形主要發(fā)生在切邊工序,因切邊力過(guò)大且兩側(cè)切邊受力不均衡產(chǎn)生。及時(shí)修復(fù)或更換切邊模;控制過(guò)切;采取分階段切邊等措施可有效避免此類(lèi)問(wèn)題的發(fā)生。

              鍛造曲柄在生產(chǎn)中碰到的鍛造成形缺陷種類(lèi)很多,本文僅針對(duì)常見(jiàn)的幾類(lèi)成形缺陷進(jìn)行了例舉和分析,簡(jiǎn)述了缺陷的形成機(jī)理和解決方法或預(yù)防措施。可作為曲柄模鍛工藝設(shè)計(jì)和解決實(shí)際問(wèn)題的參考和借鑒。

              以上內(nèi)容為茂金鍛造小編分享如何避免鍛造曲柄軸平衡塊變形的問(wèn)題,希望能幫助到您。






              鍛件自由鍛造毛坯的工藝步驟

              鍛件自由鍛造的工藝步驟如下:件圖、繪制鍛件圖、計(jì)算坯料質(zhì)量和尺寸、選擇鍛造工序、設(shè)備和噸位、加熱規(guī)范、規(guī)定要求、檢驗(yàn)要求、編制勞動(dòng)組織和工時(shí)。

              先繪制鍛造圖,根據(jù)件圖繪制。

              1.敷料:為簡(jiǎn)化鍛件形狀而增添的金屬(也叫余塊)。

              2.加工余量:自由鍛件精度、尺寸、表面質(zhì)量較差。需切削加工,所以,留余量。

              3 鍛造公差:鍛件實(shí)際尺寸和名義尺寸之間所允許的大偏差。件圖用雙點(diǎn)劃線,鍛件實(shí)線,件尺寸加括號(hào),公差查手冊(cè)。

              然后計(jì)算坯料質(zhì)量和尺寸。

              1.鍛件的坯料質(zhì)量 G坯料=G鍛 G燒 G料頭 G燒損=G鍛×(2—3)() G鍛×(1.5—2)(二次以后) G料頭=G鍛×(2—4)(鋼材)

              2.尺寸:與道工序的變形性質(zhì)有關(guān)。 鐓粗:毛坯1.25




              鍛件鍛造毛坯缺陷白點(diǎn)的外觀特征

              白點(diǎn)是熱軋或熱鍛鋼坯的缺陷。在調(diào)質(zhì)處理后的縱向斷口上,呈圓形或橢圓形的銀白點(diǎn),直徑由點(diǎn)幾毫米至毫米。在酸蝕后的橫向磨片上,白點(diǎn)表現(xiàn)為不同長(zhǎng)度鋸齒狀發(fā)裂。白點(diǎn)這一裂面是順著型材或鍛件的橫向排列的。

              鑄鋼件或鋼錠中很少遇見(jiàn)白點(diǎn),它通常在截面尺寸4毫米的型材和鍛件中出現(xiàn)。 白點(diǎn)不暴露在軋材與鍛坯的表面,也不產(chǎn)生于心部疏松區(qū),大多數(shù)情況位于金屬致密部分。鍛造和鑄造的優(yōu)缺點(diǎn):鍛造的優(yōu)點(diǎn):通過(guò)鍛造,可以消除熔煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)氣孔等缺陷,優(yōu)化鍛造的組織和結(jié)構(gòu)。軋材與小型鍛件中的白點(diǎn),一般與夾雜物和偏析區(qū)無(wú)明顯的,而在大鍛件中,白點(diǎn)往往位于或起始于偏析區(qū),此處富集、碳、磷、與合金元素。 鐵素體、和萊氏體鋼坯未發(fā)現(xiàn)白點(diǎn)。主要是在珠光體、貝氏體和馬氏體鋼坯中有這種缺陷,是截面尺寸大時(shí)。一般地說(shuō),碳鋼較合金鋼不易產(chǎn)生白點(diǎn),但碳鋼大型鍛件鍛后冷卻不當(dāng)時(shí),也常出現(xiàn)白點(diǎn)。





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