不銹鋼酸洗廠品質售后無憂 拓龍科技

拋光機操作說明書

a，拋光工作時間設定：根據拋光工件的需要來設定研磨工作時間，工作時間可由1秒至99分鐘范圍內任意設定。每一種工件的拋光時間，工程師會準確計算出來，客戶可參照工程師給出的數據進行設置。

b，攪拌滴液系統：它的工作原理是攪拌啟動拋光液會自動能過滴液管流到拋光盤上，根據要求可調節流量大小（具體調節見滴液泵說明書）。

c，壓重操作：工件拋光的壓力是由壓重塊提供，其升降由氣缸實現，每個工位都有單獨的氣缸控制。

d，拋光盤：該機型的拋光盤轉速為5-140rpm，拋光時轉速不允許超過60rpm,否則會有工件飛濺出去以致人身傷害。

e，所有程序設置好后，啟動設備開始工作。設備將自動進行拋光，到達拋光時間會停機。

f,加工完工件后需立刻移開工件，同時清理托盤。部分工件加工完后也需清洗，妥善保存，以防破碎，氧化等現象。

不銹鋼不是不會生銹，也同樣會在表面生成一種氧化物。目前市面上所有的不銹鋼的不銹機理都是因為存在Cr元素。不銹鋼耐蝕的根本原因（機理）是鈍化膜理論。所謂鈍化膜就是在不銹鋼的表面有一層以Cr2O3為主的薄膜。成批光飾是借助拋光劑中的磨料對零件表面的拋磨作用，使表面平滑，達到拋光作用。由于這個薄膜的存在使不銹鋼基體在各種介質中的腐蝕受阻，這種現象稱為鈍化。這種鈍化膜的形成有兩種情況，一種是不銹鋼本身就有自鈍化的能力，這種自鈍化能力隨鉻含量的增加而加快，因此它才具有了抗銹性；另一種較廣泛的形成條件是不銹鋼在各種水溶液（電解質）中，在被腐蝕的過程中形成鈍化膜而使腐蝕受阻。當鈍化膜被損壞后，立即又可形成新的鈍化膜。

不銹鋼一定條件下，也是會被腐蝕的。不銹鋼的應用環境極其復雜，單純的氧化鉻鈍化膜還不能適應高耐蝕性的要求。因而根據使用條件的不同還需要在鋼中加入鉬（Mo）、銅（Cu）、氮（N）等元素，以改善鈍化膜的組成，進一步提高不銹鋼的耐蝕性。在拋光過程中,除機械切削作用外，加工氛圍的化學反應起了重要作用。添加Mo，由于腐蝕的產品MoO2-靠近基體而強烈促進集體的鈍化，阻止了對基體的腐蝕；添加Cu使不銹鋼表面鈍化膜中含有了CuCl，因它與腐蝕介質不發生作用而提高了耐蝕性；添加N，由于鈍化膜富集了Cr2N，使鈍化膜中Cr濃度提高，因而提高了不銹鋼的耐蝕性。