不銹鋼發黑工藝在線咨詢 銘成五金表面處理

不銹鋼發黑工藝溫度的影響溫度對零件的氧化膜的形成和牢固程度有重要的影響，通常要求入槽的溫度為工藝的下限，而出爐時為工藝的上限。一種不銹鋼表面消光發黑處理方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)不銹鋼表面預處理:將不銹鋼表面光,tffi、脫脂、去污后在無機酸中進行酸洗,然后用電化學拋光至其表面粗糙度為0,55-0,85,。入槽的溫度高則氧化速度快，形成的氧化膜薄，而出爐溫度高將造成已形成的氧化膜被堿液溶解，出爐溫度低則氧化不充分，形成的氧化膜薄而色淺，抗蝕性差，故多采用二次氧化法，即零件首先在NaOH含量較低的溶液中形成薄而致密的氧化膜，隨后放入NaOH含量較高的溶液中加厚，可獲得均勻致密、厚而抗蝕性好的氧化膜。

發黑給緊固件表面做電鍍、熱浸鍍鋅、機械鍍是使用相當普遍的方法，在緊固件的表面形成一個覆蓋層的過程，緊固件經過表面處理之后，可以呈現出更為美觀的外表，緊固件本身的防腐蝕能力也會有所提高。金屬基體在進行發黑處理時，需要經過除油、二次水洗、酸洗活化、二次水清洗、發黑、水洗、干燥、浸封劑。更主要的目的是使緊固件本身獲得防腐蝕能力，以增加緊固件使用的可靠性和適應性。

氧化(發黑):發黑 涂油是工業緊固件很流行的鍍層,因為它相對便宜,并且在油耗盡之前看起來不錯。由于發黑幾乎無防銹能力,所以無油后它很快就會生銹。就是在有油狀態下,其中性鹽霧試驗也只能達到3~5小時。

不銹鋼發黑工藝

將經過前處理的工件直接浸入發黑液中，當工件完全發黑時，即可取出。必須注意：時間不能過長，否則，發黑膜疏松，結合力差。為了獲得發黑效果，可將工件抖動數次，以便著色均勻。

發黑時間可根據實際情況進行適當調整。例如：隨著發黑量的增多，發黑劑有效成分不斷消耗，發黑速度逐漸變慢，需適當延長發黑時間。另外，冬季發黑時間應長一些，夏季發黑時間應短一些。