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水泥制管設備的粘皮現象深度解析

 用水泥制管設備制作成型水泥管之后，有的會出現粘皮現象，遇到這樣的情況我們應該妥善處理， 不然將會對水泥制管設備留下不可挽回的影響，就讓我們深度解析水泥管模具粘皮

 1、在水泥制管設備離心的低速喂料階段，喂入模內的混凝土料受離心力和重力的共同作用，不會立即附在鋼模上，而會在模內不斷被拋起、落下，做拋物線自由落體運動，沖擊摩擦鋼模內壁導致 脫模劑磨損。

 2、水泥制管設備離心過程中的高速旋轉，排出的空氣讓混凝土與模壁之間產生一定的真空，加大 脫模難度，造成粘皮。

 3、水泥制管設備脫模時水泥制品強度低或蒸養加溫太快。

 4、水泥制管設備模具沒有徹底清理干凈，需要清理好后拋一下光打點蠟養護。

 針對水泥制管設備會導致粘皮出現的原因，我們必須采取相應的措施針對性解決，不再讓水泥制管設備制造的水泥管制成后出現粘皮影響使用。

水泥制管機的懸輥軸的材質及保護方法

??擋圈位置的磨損是一個關鍵位置，另外還有一個位置，是主軸與主機連接的底座，底座與軸的連接整個圓軸是鑲入底座里的，底座與摩擦軸的對接顯得尤為重要。因為離心成型的很凝土，其離心后的剩余水灰比，一般是離心前的原始水灰比的0。重要在哪里？重要在懸輥機開模后掛入模具后的承擔重量就在這底座上，底座無論是材質還是鋼性都會有一定的要求，現在有些廠家將鑄鋼的底座換成了普通的Q325甚至Q235的全焊接材質，焊接底座與圓軸時的焊接材料也是需要質量使用的藥芯焊絲配合大功率焊機來完成，普通焊絲的焊接強度是不可能不達標的。

??基本的懸輥軸材質與底座材質也需要是45#鋼，當然還有前門架的耐磨鑄鋼頭，這也是懸輥機生產的現行低標準，當低于這個標準后生產出的懸輥機主要部件都會使用時間變短，甚至造成安全生產事故。

水泥制管設備種類介紹

   水泥制管設備是用來生產水泥管的主要設備之一，目前隨著多各類水泥管需求的不斷增加，越來越多水泥制管設備出現在人民視線之中。那么水泥制管設備有哪些種類呢？日常我們該如何進行選擇呢？

　　一、離心式水泥制管設備，這種水泥制管設備成型后的關閉結構時候分層的，管模是橫臥的離心機上，使用離心式水泥制管設備需要注意焊點是否牢固。這種原理的水泥制管設備采用的是塑性混凝土。

　　二、立式擠壓型水泥制管設備，這種設備采用振動工藝，原材料是半干硬性混凝土擠壓成型。操作過程需要注意內模振動的幅度。

　　三，懸輥式水泥制管設備，工作原理是利用輥軸支撐管模并對管模內的混凝土產生輥壓力。當輥軸帶動管模作高速運轉時，管模內的混凝土在離心力的作用下沿管模內壁分布形成管狀。當管模帶動內部混凝土旋轉通過輥軸時輥軸與管模之間的混凝土被壓實形成管體。