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發布時間：2021-08-02 18:44
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在鑄造生產中廣泛使用的球化劑是稀土鎂硅鐵合金。其中的鎂元素主要是以硅化鎂（Mg2Si）和氧化鎂（MgO）兩種形態存在。硅化鎂作為球化劑中的一個單獨相而存在,氧化鎂則作為稀土鎂硅鐵合金中的非金屬夾雜物而存在。
一些鑄造企業只對球化劑中的Mg元素進行檢測，并作為其中有效Mg的含量。由于MgO對于球化不起作用，而傳統的Mg元素測定方法不能區分有效Mg和無效Mg的實際含量，所以在Mg元素達標的前提下，MgO的存在直接減少了球化劑中有效Mg的含量，對球化過程和產品質量造成不良影響。一些鑄造企業只對球化劑中的Mg元素進行檢測，并作為其中有效Mg的含量。
所以球化劑的生產過程中，控制氧化鎂的含量是一項十分重要的工作，而且球化劑中氧化鎂的含量也是檢驗球化劑質量的重要指標。
稀土鎂硅鐵合金是由硅鐵、鈣、鎂、稀土等經熔融配置而成的合金，是一種良好的球化劑，有較強的脫氧、脫硫的效果。硅鐵金屬或稀土硅、金屬鎂是生產稀土鎂硅鐵合金的主要原料。稀土鎂硅鐵合金的生產是在礦熱爐中進行，耗電量大，也可以使用中頻爐生產。
注意事項：
1、稀土鎂硅鐵合金根據需要，可采用散裝、集裝箱、袋裝等形式發貨。稀土鎂硅鐵合金列入《國際危規》，所以包裝通常也列入出口檢驗之項目。袋包裝通常為25KG塑料編織袋、噸級集裝袋包裝。噸袋裝的貨物在進行檢驗時要特別注意取樣的代表性。
2、稀土鎂硅鐵合金在儲運過程中注意品種、分開存放，注意批次管理。
球墨鑄鐵的穩定生產除了選擇合適的球化劑以及保證球化劑的質量外，還需要會正確的使用球化劑，才能保證生產出穩定的球墨鑄鐵件，這是一個系統工程，具體總結以下幾點。
（1）的原鐵液是穩定生產球墨鑄鐵的基礎。
（2）合適成分的球化劑是生產球墨鑄鐵的關鍵。
（3）正確的球化孕育處理工藝是保證。
以上便是為大家總結的幾種球墨鑄鐵生產時使用的球化劑的特點，這樣才能更好的將其應用在后期的生產中，提高球墨鑄鐵的質量。
原材料制備：
稀土硅鐵合金：這是球化劑中稀土元素的來源。它要求不潮濕，不需要粉碎，成分均勻，無需夾雜物。稀土硅鐵通常含有23-30%的稀土。
金屬鎂：鎂主要以鎂硅合金相存在，有利于降低鎂的氧化燒損。合金中的鎂也可分為有效鎂和無效鎂，無效鎂主要指氧化鎂。因此，原料鎂必須是高純度的（一級鎂，含鎂99.7%以上），雜質少，不能氧化。
硅鐵：要求鋁含量低，結構緊湊，無粉化現象，無夾雜。我國標準75以下的硅鐵是耐火材料，雜質較多，不宜使用。
