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激光切割使用的主要材料

隨著激光切割運用的領域越來越廣泛，適用的材料也越來越多。但是不同的材料具有不同的特性，所以在使用激光切割時需要注意的事項也不同，以下對激光切割使用的主要材料進行簡要分析：

1、鋼

該材料激光切割用氧氣切割時會得到較好的結果。當用氧氣作為加工氣體時，切割邊緣會輕微氧化。對于厚度達4mm的板材，可以用氮氣作為加工氣體進行高壓切割。這種情況下，切割邊緣不會被氧化。厚度在10mm以上的板材，對激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。

2、不銹鋼

切割不銹鋼需要：激光切割使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下；使用氮氣以得到無氧化刺的邊緣，便不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質量。

3、鋁

盡管有高反射率和熱傳導性，厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決于合金類型和激光器能力。當用氧切割時，切割表面粗糙而堅硬。用氮氣時，切割表面平滑。純鋁因為其高純非常難切割，只有在系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學組件。

4、鈦

鈦板材用氣和氮氣作為加工氣體來切割。其它參數可以參考鎳鉻鋼。

5、銅和黃銅

兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導性。激光切割厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣切割；厚度2mm以下的銅可以切割，加工氣體必須用氧氣。只有在系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割銅和黃銅。否則反射會毀壞光學組件。

6、合成材料

切割合成材料時要牢記切割的危險和可能排放的危險物質。激光切割可加工的合成材料有：熱塑性塑料、熱硬化材料和人造橡膠。

激光切割加工是材料切割工藝中的一種

在進行材料生產加工期間，需要重視材料的加工質量，而在這些加工行業中切割操作是比較常見的一種加工方式，所以現在廠家也很注重材料的切割質量。為了有效提升工作效率，目前很多激光切割加工廠家都會選用激光切割加工來完成材料切割任務，這種設備的投入應用可以讓加工過程更加簡單便捷，也可以有效提升生產效率。

激光切割加工是材料切割工藝中的一種，現在這種工藝方法也開始取代了傳統的加工方式，而通過激光切割加工設備進行加工期間，其實可以達到較快的加工速度，因為設備在加工時會產生激光束，并直接和材料表面接觸，在這個工作程序中不需要任何輔助性操作，激光束的切割速度很快，可以馬上達到燃點，并通過這樣的方式完成材料的加工流程，這種工藝方法很簡單便捷，能夠避免很多復雜的操作程序。

激光切割技能廣泛使用于金屬資料的加工中

激光切割技能廣泛使用于金屬資料的加工中，可大大削減加工時刻，下降加工成本，提高工件質量。整個體系由操控體系、運動體系、光學體系、水冷體系、排煙和吹氣維護體系等組成。

選用優異的數控形式完成多軸聯動及激光不受速度影響的等能量切開，同時支撐DXP圖形格局并強化界面圖形制作處理才能；選用性能優越的進口伺服電機和傳動導向結構完成在高速狀態下杰出的運動精度。