南京45#剝皮圓歡迎來電「多圖」

節(jié)制應(yīng)力法 這種體例以節(jié)制冷拉光圓應(yīng)力為主，冷拉應(yīng)力按表 ４-１６ 中響應(yīng)級別鋼筋的節(jié)制應(yīng)力選用。７鋼筋在負溫下冷拉時，情形溫度不應(yīng)低于-２０℃。-也許，在這樣一個悲慟的日子，在這樣一個悼念的日子，不應(yīng)該再談?wù)撊缢狗敝氐脑掝}，可是，又有什么樣的日子，是反思的機緣呢？-面臨一切的一切，我越來越不愿意揭曉觀點，越來越想逃避……這不是我要的選擇，而是我不得不做的選擇。三功課前提 １確定冷拉方案和有關(guān)冷拉手藝參數(shù)。如所拉的鋼筋跨越曩昔操作的規(guī)格或張拉力時，應(yīng)進行計較，不得跨越原有設(shè)備的能力。

關(guān)于鍍鉻棒的長度是不宜過短的，從方案視點去思考的話盡管不期望鍍鉻棒接受徑向力，可是遭到實習計劃的捆綁，鍍鉻棒是必需求接受很大有些的徑向外力，因而鍍鉻棒的長度必需求適中，廣泛長度是取鍍鉻棒外徑的0.7-1.0倍，幫助添加鍍鉻棒的支撐外表積和增大鍍鉻棒的導(dǎo)向效果，從而將磨損率下降，也就行進液壓缸的運用年限了。其實鍍鉻棒的質(zhì)量在很大程度上是選擇著液壓缸的質(zhì)量，因而對鍍鉻棒加工的精度需求十分高。

1.鍍鉻棒粗糙度應(yīng)怎樣來考慮？

   答：鍍鉻棒的粗糙度，主要是與拋光機要求等有關(guān)。不過，其粗糙度過高的話也不好，因為這樣反而會加速其磨損或損壞，會縮短其使用壽命的。并且，對于其拋光來講，都是要求要有很好的粗糙度才行。

   2.鍍鉻棒絲扣采用細牙螺紋的話，其螺母轉(zhuǎn)一圈大概走多少毫米？

   答：這主要是看鍍鉻棒的直徑是為多少，采用細牙螺紋的話，那么其螺距一般是為1mm、1.5mm及2mm。所以，還是要考慮到螺距這一方面。

   3.鍍鉻棒42CrMo表面鍍鉻0.03mm后，其硬度可以達到多少？

   答：鍍鉻棒42CrMo表面鍍鉻0.03mm后，其硬度可以達到HRC60—70。

  鍍鉻棒的工藝性分析及毛坯選擇 工藝分析

  1、鍍鉻棒在正常使用中，承受交變載荷作用，φ50mm×770mm處有密封

  裝置往復(fù)摩擦其表面，所以該處要求硬度高又耐磨。

  2、鍍鉻棒結(jié)構(gòu)比較簡單，但長徑比很大，屬于細長軸類零件，剛性較差，為了保證加工精度，在車削時要粗車、精車分開，而且粗、精車一律使用跟刀架，以減少加工時工件的變形，在加工兩端螺紋時要使用中心架。

  3、在選擇定位基準時，為了保證零件同軸度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用兩中心孔定位，符合基準統(tǒng)一原則。

  4、磨削外圓表面時，工件易產(chǎn)生讓刀、彈性變形，影響鍍鉻棒的精度。因此，在加工時應(yīng)修研中心孔，并保證中心孔的清潔，中心孔與間松緊程度要適宜，并保證良好的潤滑。砂輪一般選擇：磨料白剛玉 (WA)，粒度60#，硬度中軟或中、陶瓷結(jié)合劑，另外砂輪寬度應(yīng)選窄些，以減小徑向磨削力，加工時注意磨削用量的選擇，尤其磨削深度要小。

  5、在磨削φ50mm×770mm外圓和1:20錐度時，兩道工序必須分開進行。

在磨削1:20錐度時，要先磨削試件，檢查試件合格后才能正式磨削工件。  

  6、 1:20圓錐面的檢查，是用標準的1:20環(huán)規(guī)涂色檢查，其接觸面應(yīng)不少于80%。

  7、為了保證鍍鉻棒加工精度的穩(wěn)定性，在加工的全過程中不允許人工校直。  

  8、滲氮處理時，螺紋部分等應(yīng)采取保護裝置進行保護。