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發布時間:2020-12-12 08:02  
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在線3D AOI VS7000核心技術及優勢● 智能零基準技術當零基準因為 PCB 板變形而落到焊盤或元件上后,會導致“拉尖”現象,使所有元件高度數據偏低,通過智能零基準技術可有效解決零基準偏移問題。
雙面檢查AOI V5300 無人化終檢方案在ICT、FT后,進行檢查。AOI檢查庫,圍繞工藝的環境產生消極影響,必須通過幾個途徑降低到小,以滿足頭工作的要求。 ● 更多優勢,智能化編程(一鍵校正、替代料、子母程序… );完全離線編程及實時調試;遠程技術支持。
為客戶提供專業、及時的技術服務。所有認識到的和已知的缺陷都儲存起來,他們的類型和圖片可以用于AOI系統和全球數據庫里的檢查程序。憑著優的設備性能、完善的售后服務,在智能制造、工業4.0的大潮中,明銳人將秉持“誠信為本、服務客戶、精益求精”的核心價值觀,以對“創新和品質”的持續探求,成為業界的視覺檢查方案供應商,用智慧與心血為世界重新定義“視覺與智能”的內涵。
AOI產品廣泛應用于智能終端、可穿戴設備、電信網絡、航空航天、汽車電子等各個領域,為客戶提供高檢出、低誤報、簡單易用、功能強大的視覺檢查系統。
AOI 都采用了單一鏡頭。■核心技術及優勢●元件級焊盤定位 FOV輔助定位技術?對于柔性板采用元件級焊盤定位,可有效應對板彎形變,不會產生大量誤報。其中,Omron 鏡頭攝像采用了 CHS ( Color Highlight System ) 專利技術; MVP 的公司 AOI 采用的是高靈敏度和性能的鏡頭; 安捷倫 SJ50 采用 SSM 技術的單一高解析度鏡頭; 而 Teradyne 的 AOI 通常有 5 個攝像頭, 四個傾斜的和一個垂直的, 由于其 AOI 在同一位置掃描5 次, 因此極大的提高了測試的覆蓋率; CyberOptics 的AOI 采用一組或兩組鏡頭, 可以多達 9 個到 18 個。
AOI為客戶提供專業、及時、的技術服務。在這個位置產生的定量的過程控制信息,提供高速片機和密間距元件貼裝設備校準的信息。憑著的設備性能、完善的售后服務,在智能制造、工業4.0的大潮中,明銳人將秉持“誠信為本、服務客戶、精益求精”的核心價值觀,以對“創新和品質”的持續探求,成為業界的視覺檢查方案供應商,用智慧與心血為世界重新定義“視覺與智能”的內涵。
在AOI中存在的主要問題是,當一些檢查對象是 不可見的,或是在PCB上存在一些干擾使得圖像變得模糊 或隱藏起來了。始終采用同樣的材料和產品能夠顯著地減少檢查時間和誤報,而這些問題主要是通過元器件以及PCB的突然變化而出現的。然而,實際經驗和系統化測試都表明,這 些影響是可以通過PCB的設計來預防甚至減少的。為了推 動這種優化設計,可以運用一些看上去很古老的附加手段(這些方法仍在很多領域被推崇)
AOI為客戶提供專業、及時、的技術服務。雙面檢查AOIV5300無人化終檢方案在ICT、FT后,進行檢查。憑著的設備性能、完善的售后服務,在智能制造、工業4.0的大潮中,明銳人將秉持“誠信為本、服務客戶、精益求精”的核心價值觀,以對“創新和品質”的持續探求,成為業界的視覺檢查方案供應商,用智慧與心血為世界重新定義“視覺與智能”的內涵。
AOI檢測技術應運而生的背景是電子元件集成度與精細化程度高,檢測速度與效率更高,檢測零缺陷的發展需求。這是一個典型地放置檢查機器的位置,因為這里可發現來自錫膏印刷以及機器貼放的大多數缺陷。在人工智能技術與大數據發展進步的今天,AOI檢測不僅僅是一部檢測設備,對大量不良結果進行分類和統計,可以發現不良發生的原因,在工藝改善和生產良率提升中也正逐步發揮著更重要的作用。可以預期未來AOI檢測技術將在半導體與電子電路檢測中將會發揮越來越重要的作用。